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[原创] 如何利用Proe设计冲压模具

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发表于 2009-11-8 11:37:19 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
如何利用Proe设计冲压模具
Proe设计冲压模具时,可以使用装配体设计的方法。装配体设计分为自上而下和自下而上的两种方法,采用先设计装配体的结构、再对每个零件进行细节设计的方法,也就是自上而下的设计方法较好。下面就以电控支架加工用的第1套模具—打包凸筋模具为例来说明这种方法的应用。(Proe 版本为wildfire 4.0
1,建立模具工程
1步:加载冲压件模型
步骤1:建立模具工程目录—dkzj1
先建立一个名为dkzj1的文件夹,然后将冲压零件模型dkzj1Prt文件复制到dkzj1目录中。
步骤2:设置工作目录
启动Proe wildfire 4.0,执行【文件︱设置工作目录】菜单命令,在系统弹出的【选取工作目录】对话框,选择 dkzj1文件夹为工作目录,单击【确定】按钮
步骤3:建立模具装配体文件—dkzj1asm
执行【文件︱新建】菜单命令,在【新建】对话框中,选择【组件】、【设计】,在名称栏内输入dkzj1,取消【使用缺省模板】的勾选,单击【确定】按钮,在【新文件选项】对话框中选择公制mmns_asm_design。
步骤4:装配冲压件模型
单击【装配组件】工具按钮,在系统弹出的【打开】对话框中双击dkzj1Prt,接着屏幕上会出现【装配组件】对话框和冲压件模型。将装配约束栏内的类型设为【坐标系】,然后在屏幕中分别选择元件参照坐标系CS0和组件参照坐标系ASM_DEF_CSYS,预览无误后单击【确定】按钮完成冲压件模型的装配。
2步:建立模具子装配体文件
建立上模和下模子装配体便于零件的分类和管理。
步骤1:建立上模子装配体—UPASM
单击【创建元件】工具按钮,在【元件创建】对话框中选择【子组件】、【标准】,输入名称UP,单击【确定】,再在【创建选项】对话框中勾选【空】,单击【确定】。
步骤2:建立下模子装配体—DOWNASM
同理建立名为DOWN的下模子装配体。在模型树下会发现模具装配体dkzj1asm底下会增加两个子装配体文件—UPASMDOWNASM
3步:保存模具工程
执行【文件︱保存】菜单命令,在【保存文件】对话框,单击【确定】。检查模具工程目录,会发现其中共有四个文件—dkzj1Asmdkzj1PrtUPASMDOWNASM
2,上模零件设计
提示:所有上模的零件均要建立在上模子装配体—UPASM节点之下,这样可以使装配结构清晰,零件间的父子关系明确,便于日后对零件的管理和操作。
由于Proe不支持中文名称,所以零件模型一般均以零件的序号来命名。上模零件名称如下表:




序号
零件名称
元件名
1
上模座
01.pr t
3
凹模板
03.pr t
8
凸模
08.pr t
9
导柱
09.pr t
因为凹模板与冲压件直接接触,所以第一个建立的元件是03.pr t
下面以为03.pr t为例说明零件的建立方法。
步骤1:激活子组件UPASM
在模型树下,用鼠标右键单击子组件UPASM,选择【激活】命令,激活子组件UPASM。激活状态的子组件前面有个星号标记。
步骤2:建立元件—03.pr t
单击【创建元件】工具按钮,在【元件创建】对话框中选择【零件】、【实体】,输入名称03,单击【确定】,再在【创建选项】对话框中勾选【空】,单击【确定】。在模型树下会发现底下子组件UPASM节点下产生了一个新的元件03.pr t。在模型树下,用与步骤1同样的方法激活03.pr t。选择冲压件模型的上表面作为绘图平面,再选择一个参照面,就可以进行草绘了。
同理,可进行其他零件模型的建立。
   在设计冲模时还要用到以下功能:
1,
建立通过孔
执行【应用程序︱模具布局】菜单命令,进入装配体布局模式,单击菜单管理器中的【型腔腔槽︱腔槽开孔】菜单命令,按照系统提示,按住【Ctrl】键,选取需要开孔零件,然后在【选取】对话框中单击【确定】,接着选取参照零件,单击【确定︱完成︱完成/返回】,完成通过孔的设计。执行【应用程序︱标准】菜单命令,返回标准装配体编辑模式。在模板上装配标准件时就可以用这个功能。先在模板上建立基准轴,将标准件调入装配体,将标准件的旋转轴和基准轴对齐,再加上别的约束即可完成标准件的装配。然后可用这种方法建立模板的标准件安装孔。
2,
建立与几个零件相交孔


执行【应用程序︱模具布局】菜单命令,进入装配体布局模式,单击菜单管理器中的【喷射销钉孔︱线性︱完成】菜单命令,选择要做沉头孔的零件表面作为放置平面,先选择水平参考基准面,输入参考距离,单击按钮;再选择垂直参考基准面,输入参考距离,单击按钮。单击【正向】命令,系统弹出【相交元件】对话框,在等级下拉菜单中选择零件级。先选择要做沉头孔的零件作为相交元件,输入孔的直径值,单击按钮;再选择其他的零件作为相交元件,输入孔的直径值,单击按钮。直到要做相交孔的所有元件的直径值设置完成后,在【相交元件】对话框中,单击【确定】按钮,按照系统提示输入沉头孔的直径,并输入沉头孔的深度,单击【确定】按钮,完成相交孔的设计。这个功能在设计卸料螺钉过孔时非常有用。
3,
用分割曲面修剪零件
步骤1:分割曲面的制作将采用边界曲面的方法通过曲面复制得到。用右键查询选出边
界曲面的种子平面,选择【复制】【粘贴】按钮,系统弹出曲面复制控制面板。按住【shift】键,选取几个连续面作为边界,松开【shift】键,则会在种子平面和边界之间(包括种子平面)形成一个完整的边界曲面,单击按钮完成分割曲面的制作。

步骤2:先激活零件,再选择分割曲面,然后单击下拉菜单【编辑︱实体化】命令,弹出实体化控制面板,单击【剪切材料】按钮,同时屏幕会给出曲面分割的方向(箭头指向哪个方向,去除哪个方向的特征),单击按钮完成分割操作。冲压件模型中的凸筋特征和打包特征,都要用到相应的凸模和凹模来成型,为了使凸模和凹模等工作零件建模比较方便,先要采用复制曲面的方法,将冲压件模型的上表面和下表面复制出来,以用来分割凸模和凹模的成型部分。
4,
装配体干涉检查
   执行下拉菜单【分析︱模型】命令,弹出子菜单,在这个菜单中提供了【体积干涉】和【全局干涉】两种干涉类型检测。体积干涉只检查所选曲面之间的干涉,而全局干涉则检查整个装配体所有零件之间的全部干涉。在冲模设计中,一般都用全局干涉。全局干涉操作方法如下:选择【全局干涉】命令,弹出【全局干涉】对话框。单击【分析】标签,选中【设置】选项组中的【仅零件】单选按钮,选中【计算】选项组中的【精确】单选按钮,单击【预览】按钮,显示出分析结果,同时模型上以红色显示干涉部位。

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