冲裁件粘凹模的处理办法

只看该作者 · 发表于 2010-4-30 21:50:57

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遇到一个倒装冲裁模具，条料为硅钢片（0.5mm厚），冲裁后件总是粘在上面的凹模上，需手工取下，非常麻烦。或陷入凹模孔内，推块推不出，怎么解决？希望高手给个解决方案。

只看该作者 · 发表于 2010-4-30 22:16:28

有经验的朋友来进两句言啊，多谢了

只看该作者 · 发表于 2010-5-1 08:43:13

有加冲切油？

只看该作者 · 发表于 2010-5-3 21:20:16

件老嵌在凹模里是不是推块的弹簧不好用啊

只看该作者 · 发表于 2010-5-12 13:31:01

将凹模内壁打光，凹模里推块的弹簧不好用，应用聚氨酯

只看该作者 · 发表于 2010-5-12 19:32:36

你这没图那我只能瞎说了。根据我的想象应该有下面两个情况：1.如果零件面积比较大，被气压吸在压料板上，解决方法很简单，在压料板上开孔，如果能在上面接气管那更好，不行就干脆把压料平面打毛，硅钢板应该不会被压伤。2.如果零件面积比较小，因为是硅钢片，可以排除间隙大产生毛刺毛刺卡住一说，但不能排除间隙大产品回弹卡在凹模里，不知道你的压料板有没比凹模平面高出一些，如果有，换个大点的弹簧。

只看该作者 · 发表于 2010-5-12 22:22:11

这个硅钢片C形件冲压时周边有毛刺，模具厂的人说这套模具试模时一点毛刺也没有，是操作不当刃口伤了，应磨去10道，那么什么样的操作会伤到刃口呢？装模具是闭模卡紧上模，手动行程几次后紧固下模。

只看该作者 · 发表于 2010-5-12 23:02:16

个人认为应该加打料杆

只看该作者 · 发表于 2010-5-13 23:13:48

推块最好不要用弹簧顶。上面装打料杆就好、

只看该作者 · 发表于 2010-5-14 15:24:22

装打料杆，不要平整度吗？