产品变形，头痛呀

优化流道进胶口,加大进胶点,注塑以压力换速度,就是注塑速度减慢压力加大,向这样的产品是不会变形的!!!!

学习中！！！！！！！！！！

对于这种PBT的工程料，建议做单侧进胶，这个产品可以从宽的方向做3个潜水直接冲过去，

进胶口开在产品一半的1/4位子即可

做大水口潜进胶一点就够了

建议做后模进胶，胶口做在长方向的两端！

解决办法会有很多种，我分析产生的原因：
1。这个变形完全是产品收缩产生的。PBT收缩较大。且公模有筋，母模是平面。
   产品在冷却时，公模筋先冷却，母模再冷却。产品必然是现在这个样子。
所以解决方案就针对这些问题来讲。
    1。公模筋的厚度加大，让公模筋冷却慢一点，且加大强度，抗变形。（当然是可以加的情况下）
    2。母模温度降低，公模温度提高。让两边冷却差不多同时。
    3。增加背压，加大保压，提高产品密度，减少收缩，当然变形就小了。
    4。断筋错位是减少公模筋先收缩对产品变形的影响。
    5。如果产品加GF，进点要改为两端进胶。GF流动方向收缩很小，强度好，抗变形。
    6。如果产品没有加GF，则最好能加多进点。减少相对收缩。增加保压。从而减少变形。
可以选择其中的一两种方案应就可以处理好。当然如果用外力的话。产品应力会增加。以后还是会变形，或在使用中出现问题。

朋友！顶针似乎太少了，顶出力似乎不平衡！加顶针看看吧，可能有意想不到的效果！

1：做一点进胶吧

顶杆还不够，顶杆的位置排的有问题，顶杆应该排在筋交叉的地方，那个地方收力比较大，我看你的2D图上有一排连顶杆都没有排，不知道是不是从那一排开始有翘曲现象的，按照我们的习惯，像这样的产品一圈包紧力会很大，我们会一圈做顶块，而不是用扁顶杆，这样也有利于排气和加工，另外你的浇口在两边，注塑时，产品的熔接橫会在中间位置，这样中间位置会比两边薄弱，也会引起翘曲