如何消灭接刀痕？

MR. SZ79 SURMILL用途不是这样. 你的刀路CIMATRON许多方法做.

RAY :
      正是找你所作的刀路。这跟PROE/NC里的CUTLINE是完全一致。在CIM里是哪种加工方式？
  
  

surclr

继续讨论！

totob wrote:
1、如果你的问题是问:“SURMILL加工能不能做到刀路在边界的延长？”那么cimatron是做不到。  
  2、但是如果你说PROE加工完全没有接刀痕的。而CIMATRON加工有接刀痕的话。这句话语义上是有问题的。正如chsxjlz所说，大多数情况下接刀痕并不是由于软件关系引起的，软件引起的接刀痕是微乎其微的。其实接刀痕是由好多因素积累产生的，比如说让刀，弹刀，工件的热胀冷缩，刀具的磨损。。。。  
      事实上两个刀路只要接在了一起，那么从理论上来说，就不应该有接刀痕的产生。  
  当然刀路能延长是不错的功能。不过cimatron的surmill功能用处越来越少了，可能开发者都不太重视它的新功能的开发？？？  
      那我们来分析一下，你所说的接刀痕的产生原因。我想可能是由于：刀具在第二个面加工走到两个面交界处时，把第二个面的部分殘料挤到了已加工的第一个面的边上。从而造成了加工完毕后，肉眼可看见的较明显刀痕。这个刀痕并非由cimatron造成。。。  
       所以proe有这样延长刀路的功能也是很好的。不过呢，你说的这些问题在cimatron加工中基本上遇不到。原因是：  
       1、因为cimatron的其它曲面精加工方法很丰富，采用surmill加工的机会越来越少。而且别的方法一样能达到工艺要求的精度。  
       2、cimatron大多用在了模具加工上，模具钢质很硬，特别是现在精加工大都是淬火后加工，硬度一般在HRC40以上。所以产生挤料现象基本上不明显。  
            不过对于铝件或低碳钢零件，在加工时尽量要多考虑些这些因素，采用适合的加工策略来达到理想的效果。  
             

  
您一定有很多的现场加工经验

恕小弟执著，如下图一件简单的电极。不只各位兄台如何精铣图中绿色曲面。为什么？小弟用SURMILL加工。BY MAX 3D SIDE STEP》MAX 3D SIDE STEP=0.1，SRF。TOL=0.01工件加工出来的结果不理想。如图放大的位置，有很明显的留痕。如小弟的加工方法有问题，请各位兄台指正！小弟的问题是：用SURMILL是不是一定会有这种效果？是软件的问题还是机床的问题或者是我的编程问题？

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SURMILL用途不是这样