熟悉成型、结构的都进来提提意见

只看该作者 · 发表于 2010-9-14 09:02:35

目前手上有一款三通件，有一头椭圆得很厉害（见下图），材料ABS，模具测过数没问题，怎么变成型条件都调不好，改变模温也不行，目前模温行位95度，后模45度，各位给点意见，感谢！

产品两边走行位

只看该作者 · 发表于 2010-9-14 11:36:46

顶顶，顶出高手来！

只看该作者 · 发表于 2010-9-14 11:55:00

从LZ的图片来看，应当与楼主所说的行位无多大关系，但不明变形处是属前模还是后模型腔或是行位，产品的尺寸有多大，壁厚多少？

根据初步凌判断，此变形应属内应力变形或是顶出、抽芯所造成的变形，而最有可能的是内应力变形。

产品结构的局部差异，兼之壁厚可能不够厚，冷却时间不够等，从而产生此种变形现象。

模具已经开好，那么最有效最经济的办法是从调机来解决了：
模温95度太高了，80度即可，增加冷却时间（产品出模后如果烫手，说明冷却时间不够）。另一方面，产品出模后，不要置于空气中冷却，最好置于60-70度的热水中缓慢冷却，看看是否有改善。我们再说下文。

只看该作者 · 发表于 2010-9-14 12:17:17

如果：图片上的两行位应该比侧面的圆柱行位更早抽蕊，会不会是侧面圆柱抽蕊把产品给拉变形了？
如果是先抽侧面的圆柱液压行位，应该不会这么容易变形..调机是可以解决的.
个人见解

本帖最后由 cheng8598 于 2010-9-14 12:19 编辑

只看该作者 · 发表于 2010-9-14 15:29:46

我看还得在模具上做点小改动，我以前曾有一个件，不过是长方的，结果打完活后总是往里收，怎么调都不行，最后还是在模具上改的，因为是一出二，在两腔间增加了几个连接，再延长点冷却时间，就纠正了

只看该作者 · 发表于 2010-9-14 15:37:26

同意三楼的看法，如果水能还不能加以校正，可能要借用治具整形了。

只看该作者 · 发表于 2010-9-14 20:29:37

还有种可能，两侧行位模温大大高于其它模温，导致收缩不均

只看该作者 · 发表于 2010-9-15 12:20:45

感谢各位的建议！

本帖最后由 liguojun1983 于 2010-9-15 12:30 编辑

只看该作者 · 发表于 2010-9-17 22:16:34

如果可以的话可以加以骨位连接变形处，然后啤出后放在热水中慢慢冷却定型后,再剪掉骨位.

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