涡漩压缩机动盘数控加工难题

我们公司是用D16的整体硬质合金立铣刀来铣销涡齿与齿顶及齿底，精加工切削参数为：V=2500     F=500      AP=0.15,但粗糙度怎么调也上不去，后来加了一把2刃的面铣刀，粗糙度是上去了，但是会出现明显的交接痕。现有几个问题想请教各位：
       1。在不增加刀具的情况下，应用原来的整体硬质合金立铣刀能够做出工件？
      2。若1中的方法不可行，可有什么方法消除2刃的面铣刀的交接痕？
      3.若以上方法都不行，可有其他的方法解决？
      4.立铣刀是否不支持底刃铣削？

有没有人帮一下我

先看看吧，我也是学习中的初学者

file:///D:/动盘.jpg

无图无真象啊  怎么看

这就是要加工的动盘图，请大家指点一二。

明显的交接痕 是震刀引起的 是你的装夹不牢固，有悬空的地方；
先用加刀片的端铣刀光齿底和齿顶  然后再用钨钢刀铣床涡卷的侧面
如果涡卷的侧面余量多的话也要加刀片的端铣刀铣侧面 这样的话效率高一点

7楼，看得出你对加工比较有经验，我想进一步向你请教一下：1.你说的悬空问题是说刀伸得太长吗？你觉得进给太快会不会有影响.？
         那交接痕是细条状的，并不像震刀的刀痕。震刀刀痕应该是鱼鳞状的吧
       2.我们是先用整体硬质合金光底与顶面与齿侧面（侧面到尺寸），然后用带刀片面铣刀进行底顶面的铣削（但底面会出现明显交接痕-原因不明）
       3.你说的钨钢是高速钢的一种吧，我们用的是整体硬质合金，我们的材料是HT250，你是觉得用高速钢会好一点吗？
最后谢谢你的回答。

楼主，你入行没多久吧，尽说外行话。
你说的钨钢是高速钢的一种吧？，你的料几度。我建议用小直径的刀具精光。

对不起，我不知道硬质合金有这个叫法，高速刚中含有钨，所以我才有这惊人之语。我们的材料硬度在HB120-140左右，你说用不小直径的刀具，这是为什么？，大直径的刀不论刚性还是在切削效率上都应该比小直径的好，愿闻其详，多谢赐教！