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标题: 产品内外表面拖花 [打印本页]

作者: maya1999    时间: 2010-11-27 10:21
标题: 产品内外表面拖花
[attach]1051279[/attach]如图示产品,产品在出模时老是拖花,内外表面都有拖花现象。
产品为饭盒长方形,L180 x W50 X H85mm, 原料 SAN料, 透明
产品内表面镜面(后模), 前模很幼的火花纹, 出模角3°。产品中间4组水塔,外表面围绕产品2层运水

现在问题:每次试模,产品内表面都拖花, 省模至镜面都无法改善.
请大家讨论还有其他工艺可以改善此拖花现象?

本帖最后由 maya1999 于 2010-12-1 15:31 编辑
作者: 圈圈不圆    时间: 2010-11-27 12:20
1.试模时调整压力大小,看看是不是都有拖花。;验证是不是压力过大造成的。
2.看看产品拖花的位置是不是都在同一处;验证是不是后模某处有问题。
3.不知你后模是不是直身的,要是直身的想要一点拖花都没有就有点困难了。
4.还有就是不知道你的顶出机构是怎么样的,看看顶出机构是不是有问题。
作者: maya1999    时间: 2010-11-27 12:26
1,不是注塑压力的问题,拖花出现在差不多相同的地方.
2.后模拖花的地方模具已经重新省至高光, 产品中间处会内凹,变形度很大.
3.后模不是直身的,有3°的出模角
4.顶出是推板顶出.

请问还有什么方法验证?
作者: a115816543    时间: 2010-11-27 15:10
后模拖花的地方模具已经重新省至高光, 产品中间处会内凹,变形度很大.
变形好像后模做气顶应该可以解决吧。
我是新手。不知对不对。
作者: zhgo23    时间: 2010-11-27 15:52
maya1999 发表于 2010-11-27 10:21
如图示产品,产品在出模时老是拖花,内外表面都有拖花现象。
产品为饭盒长方形,L180 x W50 X H85mm, 原料 SAN料, 透明
产品内表面镜面(后模), 前模很幼的火花纹, 出模角3°。产品中间4组水塔,外表面围绕产品2 ...

为什么前模做幼纹,而后模抛光呢?
试模的时候要注意,开模后没顶出的时候就已经拖伤了,那是前模拖伤,需要省模,如果只有轻微的,可以让冷却时间短一点或前模不用冷水
省模到镜面不一定说明那位置是没倒扣的,最好的办法是在日光灯的下面反照,如果模具上的日光灯倒影的边是直的,那位置就OK了,如是边是成齿状,说明省模还是没省好。
做透明的产品,原料(不能用水口料)一定要事先烘过,如果冷却超过8小时也要重新烘料。
作者: maomys    时间: 2010-11-28 10:30
在钢料问,要用S136
作者: maomys    时间: 2010-11-28 10:31
没的选择,用错料,那模具拿去电镀
作者: maya1999    时间: 2010-12-1 15:28
如图示,产品中间部位内凹, 拖伤主要集中在产品的中间部位,钢料是PAK90,  产品内表面镜面(后模), 前模很幼的火花纹, 前模油温后模接机水,无改善还是拖伤,请各位大佬多多指教
作者: maya1999    时间: 2010-12-1 15:29
现有钢料不可能拿去电镀,因为电镀不能保证产品不拖花。
作者: 干锅肥肠    时间: 2010-12-2 10:14
拖伤的原因是因为产品冷却变形引起的。
作者: maya1999    时间: 2010-12-2 12:58
San料脆没有韧性加上拖模时产品中间内凹,造成拖花,请从模具和注塑方面考虑有什么解决方法?我目前是没有什么方案来进一步改善。
作者: sh188    时间: 2010-12-2 13:06
你的型芯材料太软了,建议将材料淡化或者去电镀,应该可以解决的,这些我们做过很多,希望对你有帮助
作者: zhaocs    时间: 2013-1-25 17:01
加个气顶试一下!
作者: lqfcu520    时间: 2013-1-25 18:51
后模氮化后效果如何???
作者: 军需模具001    时间: 2013-1-28 13:13
浇口位置在哪里.冷却是否均匀?排气是否已经开的合理.这3个你解决好了,因该就没问题了.




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