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标题: 注塑缺陷-请高手出招 [打印本页]

作者: lyl750912 时间: 2011-1-6 10:52
标题: 注塑缺陷-请高手出招
模具排位见下图，产生的缺陷见图。
PC料，表面高光。

作者: fxm5000 时间: 2011-1-6 12:00
冷料,加冷料井

作者: liuhualin 时间: 2011-1-6 18:37
建议，
把浇口下移到公模面，改成搭接式。
主流道加长，做出分流道，也有帮助。

其实不改模也调得好的，慢慢调吧。

作者: 46333 时间: 2011-1-6 19:18
不知道是冷料还是熔接痕？我估计是冷料，把浇口改大而厚，浇口处加强冷却，做扇形浇口，冷料穴要大而长，浇口离产品不超过4MM。注塑方面，模温不低于90度最好是110~120度，料温300，注塑和保压速度快一点压力要大，冷却时间要长。

作者: 46333 时间: 2011-1-6 19:20
如果解决了，上来说一下，我们也学习学习

作者: laplaplap 时间: 2011-1-6 21:11
流道太细加大ok

作者: xilinghmk 时间: 2011-1-6 21:22
模温升高一些，流道及进点加大，然后调机改善。

PC高光的，很容易出现这种波浪纹的。

作者: kennyzmshen 时间: 2011-1-6 21:23
调得好的，慢慢调吧

作者: chenlipan 时间: 2011-1-6 22:21
调机应可以,不过水口要加大,做成扇形的

作者: zouwenrong 时间: 2011-1-6 22:35
调机可以搞定的

作者: wjf123 时间: 2011-1-6 23:41
模温升高一些，流道及进点加大

作者: 笑孩 时间: 2011-1-22 15:08
做顶针潜胶后模有筋位吧

作者: dengjinyou 时间: 2011-1-22 16:15
水口要加大,做成扇形的流道太细加大ok

作者: zhangguangyang 时间: 2011-1-23 18:32
路过，帮顶！！！！

作者: RONCON 时间: 2011-1-26 08:47
分流道太小  加大
模温升高  目前有80度吗
对应位置可以考虑设计排气
SPRUE  进胶口设计太尖了直径要大点

作者: RONCON 时间: 2011-1-26 08:53
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作者: wrgang 时间: 2011-1-26 10:24
就是分流到做的太细了，不协调。加冷料穴，排气加强，就ok了

作者: qq317378881 时间: 2011-1-26 14:39
调机应该可以搞定的

作者: chenzhizhong 时间: 2011-1-31 09:20
期待中。。。

作者: csd329 时间: 2011-2-4 20:21
模具有时候很好，但产品的好坏影响因素很多的。这一行就这麻烦。

作者: tomxulian 时间: 2011-2-4 21:14
谢谢楼主！

作者: tomxulian 时间: 2011-2-4 21:16
谢谢楼主！

作者: old_fish 时间: 2011-2-4 22:30
呵呵~在MOLDFLOW里面先分析看看·

这么多方案。总不可能全部都去改的试试吧

不过凭个人经验，还是改下浇口。不能什么都靠调机。我们公司好多注塑参数都是客户经过分析给定的，不是随便能改的。

作者: QYW0735 时间: 2011-2-8 14:00
支持到底！

作者: leijiaqin 时间: 2011-2-8 21:23
改浇口位置

作者: yzwjc2010 时间: 2011-2-11 09:36
很大的可能性是料直接射到了型腔里，
通过调机是可以调好的。
在料射到型腔的哪儿，一定要很慢很慢的速度。

作者: UGCAD2006 时间: 2011-2-11 10:14
顶一个。。。浇口很重要。。

作者: getmold 时间: 2011-2-11 14:39
多多益善，看看也支持下！

作者: lzb254239656 时间: 2011-2-11 14:54
调机应可以,不过水口要加大,做成扇形的
不行的话就加模温哦

作者: liuxiaoya612 时间: 2011-9-14 22:31
{:soso_e192:}

作者: zhaocs 时间: 2011-9-15 08:41
加大胶口，排气

作者: 395157090 时间: 2012-7-27 19:03
路过看看了。学习学习也好

作者: cowboy56 时间: 2012-7-27 22:30
傻B流到，明显会把产品冲花

作者: aabcat 时间: 2012-8-3 16:58
把浇口改大而厚，浇口处加强冷却，做扇形浇口，冷料穴要大而长

作者: chewanli-ok 时间: 2012-8-6 19:57
冷料痕加冷料井同時調整速度

作者: 沙漠判官 时间: 2012-10-17 15:59
可以先用Moldflow软件做个分析，找出原因之后，就可以进行修补了。

如果需要Moldflow软件，可联系我。

作者: chmxmm 时间: 2012-10-24 11:36
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调机可以搞定的

作者: chmxmm 时间: 2012-10-24 11:37
{:soso_e192:}

作者: chmxmm 时间: 2012-10-24 11:38
{:soso_e192:}

作者: chmxmm 时间: 2012-10-24 11:40
{:soso_e192:}

作者: 凌夏一度 时间: 2012-10-26 19:59

沙漠判官发表于 2012-10-17 15:59
可以先用Moldflow软件做个分析，找出原因之后，就可以进行修补了。

如果需要Moldflow软件，可联系我。

怎么联系你呢

作者: RONCON 时间: 2012-10-30 09:51
可以看看背面的产品结构，这也是有影响的哈哈！
这么久了是否已经搞定，可以给个答案了吧！！！

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