【建议】各位斑竹，我有个对刀路编程的建议～！

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等待更多高手：）

偶现在是将MASTERCAM，POWERMILL结合起来用。
因为偶是用MASTERCAM分模。基本上铜工都是用MASTERCAM搞掂。前后模开粗大都是IGES转到POWERMILL里做。
具体到做的时候要具体分析了，偶常常一张程序单下来——1）先50R6或32R6得刀开粗，用POWERMILL。2）16R0。8飞刀二次开粗。3）8MM端铣刀三次开粗（相当于粗清角，目的是后面的光刀程序不夹刀跑得快一点）
粗光常常用25R5平行铣跑过去，行间可给到2。5MM左右。
精光花样多些。POWERMILL里偶常用最佳等高（分角度区域），3D环绕。MANSTERMILL里做的多是要处理图的
POWERMILL清角省心，但为了效率有时还是用MASTERCAM折腾;)

我来说一下吧
其实就那几步吧::6::6::6::6
我说以下     简单电极   编程的几步
应该很快就能懂整体概念了
第一  粗加工外型::n::n::n::n如此电极::n::n::n

::6::6::6::6::6
方法有很多但要快  就要用快的放发哈哈::6::6:-d:-d哈哈哈
::n::n下面是用等高外型一次粗开的外形

::6::6::F::F::F::6
也可以用挖曹后   在实体洗外形::6::6::6
那余量就要有响应的改变::6::6::6
那样洗出来的效果就不一样了
还有就是刀具的大小了   也要根据电极的外形来定的

::6::6然后在精洗外形  面呀 什么的
还有曲面::6::6::6::6
还有如果刀小了外形就有洗不到的
就要注意了:O):O):O)::6::6::F::F
;-);-);-);-);-);-);-);-)
;-);-);-);-)::y::y

::F::F::F::F::F::6::6::6::6
::6::6::6::K整个过程大概是
粗    面
       外形
       槽
半精   面
         外形
  
::6::6::6::6::6:-O:-S;-);-)然后有曲面的就洗曲面拉
最后精洗一下就行了

好像有些人气了，大家再接再厉
  
粗加工一般采用等高加工，但我发现catia有另外一种粗加工方法叫“投影粗加工（sweep rough）”，它采用加工曲面offset的方法得到粗加工轨迹
如图。

我有一点没看明白啊.你们讨论的好像不是零件的编程,是模具吧.谁来个多腔薄壁件的,让大家开开眼.