最新，至今为止最好的快速原型的常识介绍

004.前置作業

004.掃瞄外形點資料並修整及轉換

,咋这多呢

005.曲面重新建立之認識

006.快速原型製作

007.模流分析

008.射出成型

009.結果與討論
  
1. 光學式雷射掃瞄與點接觸式三次元
  
電熨斗之模型原型在曲面的部分是以光學式雷射掃瞄量測儀(CMM)，量得其外形的點群座標資料，曲面之邊界值則是以點接觸式三次元量取而得。本製造研究因為考慮到各零件的定位問題，固採用組合零件外形的方式，以電熨斗整體組合後的底部平面為基準，利用光學式掃瞄器掃瞄整體的外形曲面，且利用點接觸式的三次元，量取各零件曲面間的邊界值做為分割零件用，因光學式掃瞄的邊界點資料群較為雜亂，不易處理，故利用點觸式量測邊界值可節省點群處理的時間。
  
2. 曲面重建
  
由於本製程模型是一流線型的熨斗，因此掃描後的點群資料非常的大，故在重建曲面上較不易處理。重建曲面的方法很多，有效的運用CAD/CAM功能及技巧，將有助於節省處理點資料及重建曲面的時間，故本研究製程運用了加工原理，依不同的曲面走向及變化率，選擇不同的加工方法對點資料加工摸擬，並且將摸擬後加工路徑取得作為重建曲面的特徵曲線，由於加工路徑易於控制，再適當的運用輸寫迴圈的方法，更容易控制重建曲面的點資料，縮短點資料處理與重建曲面的時間。
  
3. 重建後模型與設計圖的配合及確認
  
本製程熨斗的內部機構，為了延續舊有機構及改良新功能，並且節省開發模具的費用，因而需考慮到內部機構與外殼的配合問題，因此需將重建後的三D模型，取得裝配點的斷面線回歸設計圖作裝配點的確認，再取得修正值回歸三D模型，作曲率變化的修整。由於原先的機構設計圖，只有二D設計圖，缺少三D的模型組合圖，故在干涉與配合的部份較為費時。
  

逆向工程緒論..........

何謂逆向工程
  
生產形態大致可區分為傳統式如矽膠模、石膏模及仿削機作仿削等；以及藉用電腦輔助設計與製造之CAD／CAM系統做產品開發、繪圖、設計和加工等二大類。這二種生產方式均各有其優點，仿削機生產速度快，但精度差，而CAD／CAM系統的精度高，但人員培訓難，同時造型工作較費時，然而逆向工程恰為結合此二項之優點，結合三次元量測系統，開發出來新技術與觀念。
  
　　逆向工程顧名思義，就是反其道而行，先有產品或樣品，以量測系統測出數據資料，進入專業處理軟體或CAD／CAM作後處理，再進入快速成型系統或直接進入數控工具機作生產加工。
  
　　量測設備是以三次元量測系統為主。基本上以接觸式〈探針式〉和非接觸式（雷射掃瞄、照相、X光等式）兩大類。在早期是以探針式為主，雖然價格較便宜，但速度較慢，而且以探針與物體接處會有盲點並且使軟體物體容易變形，影響量測精度，但以一般除以上缺點，它可以具有很高量測精度，適合做相對尺寸的量測與品質管制；雷射掃瞄式快、精確度適當，並且可以掃瞄立體的物品獲得大量點資料，以利曲面重建，量測完後在電腦讀出數據，通常這部份稱為逆向工程前處理。
  
　　得到產品的數據資料後，以逆向工程軟體進行點資料處理，經過分門別類、族群區隔、點線面與實體誤差的比對後，再重新建構曲面模型、產生CAD資料，進而可以製作RP Part，以確認機構與幾何外型，或NC加工與模具製造，這些是屬於後處理部份。