多轴加工的后置处理

只看该作者 · 发表于 2011-12-1 14:29:13

听课来了，给楼主发个好人卡！！

只看该作者 · 发表于 2011-12-17 20:14:43

五轴的U形槽加工，实际加工要比仿真小0.3-0.5左右，系统是SIEMENS840D，机床是DMU100P，BC角，C角是工作台旋转，B角是Y轴的45度方向，有人知道怎么回事吗？
形式如下所示，
TRAORI
FGROUP（X，Y，Z，B，C）
G1 X Y Z B C
FGROUP（）
TRAFOOF
第一批加工的时候还可以，第二批加工的时候就出现了上面的问题。

有人知道怎么回事吗

只看该作者 · 发表于 2011-12-19 11:14:17

thdli 发表于 2011-12-17 20:14
五轴的U形槽加工，实际加工要比仿真小0.3-0.5左右，系统是SIEMENS840D，机床是DMU100P，BC角，C角是工作台旋 ...

从NC代码中看不出问题，考虑下是不是刀具磨损，但是补偿没有加上去造成的。

机床有更改参数么？

只看该作者 · 发表于 2011-12-21 21:10:38

刀具没有磨损，程序当中没有补偿，机床参数就不知道了，什么参数能有影响呢？

只看该作者 · 发表于 2012-2-16 15:41:17

这个是相当奇怪，目前问题解决了么？

只看该作者 · 发表于 2012-2-17 00:36:39

终于找到组织了。请教一个问题：当采用立车方式+盘状刀具加工时，中心区域无法加工到。
详细内容如下：
使用DMG100机床，五轴联动。C轴是旋转工作台，B轴是与Z轴成45度的倾斜轴。
刀具选用的是一定厚度的盘状砂轮，加工时B轴摆动，带动砂轮与加工曲面成变化角度，靠砂轮边缘进行加工。
以立车方式磨削一个曲面为例，在刀规设计时，采用螺旋驱动，从中心向外加工。
由于砂轮的轴线指向工件的中心点，所以砂轮的边缘就没办法接触到中心的区域。（如附件图所示）
请问如何才能一次性走刀，把中心区域也加工到。

只看该作者 · 发表于 2012-2-17 19:38:02

再添加一副照片：红线是刀轴，砂轮刀具的最下端是加工点，此处无法加工中间区域。

只看该作者 · 发表于 2012-2-19 15:58:22

能把加工零件和后处理器发给我来看看么？谢谢
spark@icam.com

只看该作者 · 发表于 2012-2-19 22:54:08

发给你了。一起讨论下

只看该作者 · 发表于 2012-2-20 08:55:52

1271002446 我的qq号，已经加为好友

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