pm二粗踩刀了,请教各位高手

二粗用的好的话,就能把精力放在精加工中.但是前提是二粗要非常安全...然后效率要接近等高加开粗结合的起来的开粗方法..高手都喜欢等高加开粗来实现二粗的效率加工,但是太浪费脑力了,编程效率也不高,碰到复杂的多平面的模具就搞死了.我实现效率的理念是刀间距尽量给大,尽量吃深,能一毫米一刀就不0.5..对开粗的抬刀我并不会纠结那么多.像一粗二粗的台刀让他抬去好了.抬刀多还能让气嘴多活动多吹铁屑.员工打自动是不会去看那么多的

菜鸟看不懂这些道路有什么区别

zzsos 发表于 2011-8-5 21:20

8.0没用过
我用2010版本做不出来
2010和之前版本相比,改动很大
比如
开粗的刀路
8.0版本的刀具如果是从外部进刀,进刀是直线的
而2010版本如果外部进刀,进到是圆弧切入的
这也是新版本的优化
针对这个零件
不知道是不是新版本的问题,还是确实是我参数没设置好,二粗我始终做不出来你贴图出来的效果
另外.你的长短连接至少给了刀具的4倍了吧

我是设置了10倍.所以我的二粗通常都是像飞机那样升上升下.看上去很恐怖.其实还可以啊,没撞过刀啊

我那三板斧,要不是6.0版本的图形转换工具有些图形转换不了了了,算的慢的接受不了.我才懒的换版本.因为功能始终用的是就那几个功能啊.开粗常用三个.精加工大量的边界套等高,边界套偏置.只此而已.我那做的模具是有钳工打光的,所以只要大面不过切,角落R角部位只要不倒抠进去.刀纹难看点,钳工一抛光就亮的一比.我主要是做铸造模具,模具大..小模具6开模的发动机缸体近来刚做过,上面全是D4左右的小筋,都是D3 D4刀铣出来的.老板想快点搞出来.我三粗到D10平刀.直接D4套D10用四把D4抠不同的部位..其中死了一把D4三把健全.我把二粗搞到D4确实是有点危险的,但是D6以上就算再连接的厉害还是比较安全的..当然后来D4抠小筋后来我还是老老实实的圈大量的筐一个筋一个框,用等高层切高来抠下去,那样安全一点.当然搞的我很头大.几是条筋框死我了.还要记住等高的深度,底面用R1.5球刀兜底圆..所以我还是觉的一个安全的二粗还是比较剩事的....像CIMTRON之类的开粗二粗,都那么的牛比.基本设置就可以了.当然我们的软件清角还是比较可以的

2010新版本我没用过,听说算二粗有了质的飞跃.不过我精度常年给0.05.算的慢就搞切片一米多深200左模具算的二粗半小时也不要的也很快的就是麻烦点..感觉软件用底几个版本的反而稳定点,可能是版本不同,下次我下个2010用用看看

跟转过来的面，PM里的多边型公差，有关系。这点就是不理想 不只是你一个人碰到吧！

zzsos 发表于 2011-8-6 20:19
我那三板斧,要不是6.0版本的图形转换工具有些图形转换不了了了,算的慢的接受不了.我才懒的换版本.因为功能始 ...

长短连结太大有点吓人
我一般都给两倍
不过给大点应该没关系,delcam号称永不过切的
有空就换新版本吧,刀路优化许多,界面也比10之前的好看,10之前的太丑了