BossiERP經驗分享(三)--化工業

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化工行業最看重的只有一樣東西,就是
“配方”,配方有點像化工行業的傳家之寶和生存之道,化工業的 know how 都在配方中,如果配方被同行或公司內部員工外流出去的話,那麼對企業將是一大損失。




而配方又相當於ERP內所指的BOM表,由各種不同的原料所組成,一般化工原料又大致可分為乾料和濕料兩種,同一成品之配方又分為冬季配方和夏季配方,因為氣候和空氣中含水量和其它成份不同,故冬季和夏季的配方並不會相同,會略有差距;而實驗室會依客戶的需要來調劑合適的配方,進而生產出符合客戶需求的產品。




化工原料一般都有學名,但一般的化工企業都不會直接使用其學名來記錄或給員工使用,大部份採用代碼來取化學名,因為代碼為企業內部編碼,一般外人就算拿到了配方也很難懂得如何去調配,因為都是沒有學名的代號,所以這個也是保守行業秘密一個很好的方式。




由於化工行業在生產環節中有很多的不可控因素,故標準的BOM表能在組裝業中應用,但卻不能直接在化工行業中使用,建議一般只能給個標準用量,並設定一個 rage 大一點的損耗量,方便產線按實際需要退補原料用量,當然產線上最需要的是老師父的經驗,BOM的用量只能是一種管控的手段,而不是絕對的用量,但如果用量過大時,產線實際用量可用來改善BOM表,使之更接近實際需要,為下次生產提供更準確的數據參考,並可管控原材料的濫用或丟失。




化工行業很廣,有很多不同的領域,今天我們針對涂料化工業來解說,涂料化工業一般有發料(含乾料和濕料)、攪拌、研磨、配色…等過程,有可能會重覆生產工藝,直至達到客戶的產品生產要求為止,故化工業更要管控的重點並非只有MRP,還有MRPII裡的制程管控,例如:投入多少原材料用量,每張訂單目前在哪個生產環節,還有哪些生產環節沒有完成,IPQC的情況,預計何時能產出成品等;以及涂料有分不同的包裝方式,一般依桶的大小容量區分,故成品的包裝入庫環節也是很重要的一個環節,緊緊的扣住是否和訂單要求相同,避免包裝錯誤,延誤交貨時間。




由於化工行業的配方保密性相當的重要,故大部份管理配方人員和生管人員才會知道配方的內容,而對不相干的人員是絕對保密的,並且管理配方人員必為公司所信任之人,一般不會是新進員工或忠誠度不高的職工,有很多中小企業是由經營者核心人物來管理;但如果有分公司或分廠時,由於各廠都需要用到配方的內容來生產,這時雲端技術就成了必需的軟件功能,配方可以集中在總部中管控,各分支機構或分廠可依權限和需要調用配方,這樣有效提高配方的保密性和集中管理性,並在配方有變更或升級時,在總部升級而各分支機構都受益,同步更新。




掌櫃先生目前輔導過的化工產業有涂料生產、輪胎生產、油墨生產、油漆生產…等不同化工產業的成功上線,並且有很多化工客戶都是跨國跨地域的企業,在實際應用已有多年的成績,故希望有這方面問題的朋友一同來探討,互相成長喔!