《第十一篇 巧夺天工 出奇招四两拨千斤 》

我有一个朋友吴先生，在深圳宝安县九围乡开了一家注塑加工厂（源江塑胶）。每到九围，第一眼看到的就是那棵嵌在大马路中间的古榕树。走近这充满诗情画意的大榕树，耳边仿佛响起了那首著名的情歌《榕树下》，心情也会变得格外好。我那破锣嗓子也会学着哼二句，就是不知道唱给谁听。

这天吴先生打电话给我，说是要请我喝酒，一听到有酒喝，扔下手头的活，风风火火地赶到他公司。才一年不见，原来白白胖胖的吴先生好像憔悴了很多，这些香港同胞也真是的，现在大陆改革开放了，赚钱的机会多的是，干吗呢，总是那么拼命，还唱什么“爱拼才会赢”，把命都拼没了，赢了有什么用？（绝对是违心的话，我拼得比他们厉害还要）我也知道，酒无好酒，宴无好宴。吴先生是个非常珍惜时间的人，专程叫我来喝酒，一定是有情况的。

才喝了二杯，吴先生就拿出了一张图纸说，有一个产品遇到了一点点麻烦。要我给出出主意。我赶紧一口灌下第三杯，连忙打开图纸。我看了一下产品图，其实是非常简单的东西。如下图，产品高度440毫米。





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这套模具的原理是这样的，将原来整体的凹模（定模）分为二半，将这分成为二半块的凹模做成可以滑动的，通过做在这滑块内部的液压油缸的推动，滑块可以沿图中的深蓝色的斜导柱滑出来，同时二半的滑块也会分开一个空间，刚巧可以将产品拿出来。滑块的锁紧是靠它的二端的斜度，被模板上的相对应的凹的斜度锁死。这样的安排，滑块的刚性非常大，根本不用担心会跑飞边。同时也完全省略了传统的大锥度框。模具结构也是很简单，加工比较方便。





二个月后，模具按此方案做出来了，并且效果非常好。吴生来看我，送了很多礼物，并伸出大拇指说：“查老师，你这个办法太好了，真是四两拨千斤啊。”

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据说是美国的一种自动售糖果机上的透明罩壳，塑料原料是透明ABS。“我看很简单啊”我说：“凭你吴先生的公司的条件，应该没有问题的啦。”“不是的，按现在已经做好的模具，一定要用500吨的注塑机来生产，但是我厂最大的注塑机才是350吨的，按注塑量来计，350吨是绰绰有余的。可是按现在的模具结构，350吨注塑机的行程远远不够”。吴先生说完，拿出了模具结构图，图中天蓝色的是产品。



“按现在的模具，注塑机最少要打开1700毫米，才能够将制品拿出来”吴先生非常可惜地说：“只能委托别人在500吨上加工，每个产品的加工费要5元左右，假如在350吨上，每个的加工费只要2.2元。可是在350吨上加工，就是产品拿不出来，因为350吨的最大打开距离是1480毫米”。 产品被顶离动模芯时，又进到凹模里面去了。


每做一个少赚2.8元，这笔生意是张大单，全年定单200万个，眼睁睁少赚560万啊，实在太可惜了”。
560万，可不是个小数字了，有什么办法，将模具方案改进一下，能够放到350吨上去生产。这个办法值560万啊。老查这次行情看涨啊。

他是个非常执着的人，心情不好，喝着喝着，多喝了一点，满嘴糊话：“开模、顶出、又进去，不好拿，又开模、顶出、又进去，又不好拿”。我也被他搞的烦死了，顶了他一句:“拿不出来，把凹模劈成二半不就好拿了吗？”“你还别说，我们真的想过定模做二半的，产品是可以拿了，但是为了锁住二半模具，必须增加一个锥度的大框。模具的横向变成巨无霸，注塑机上放不下。难，难，难。”

他这一下倒是提醒了我，真是歪打正着，我曾经见过一套意大利的《啤酒周转箱》模具是无锥度框的，那机构真是巧夺天工。但是情况和现在不一样。经过二天的思考，方案渐趋成熟。我来了个大大的“张冠李戴”，将模具设计成下图的样子：定模滑块本身带液压缸的。


打开后是这样的


顶出时是这样的

这时注塑机开1400毫米，很方便地拿出产品，.完全可以在350吨上加工。

太牛了！！！！

很多礼物？没有钞票么？~~~~~~~~560万，好歹不给个60万？

透明件允许定模侧有夹线吗?感觉不可能吧?还有,深腔产品有没有考虑真空问题?

牛人　　　　　　　　　　　　

太牛了！！！！

这种透明外观件对产品外观有要求的,用了滑块有接缝线会不会有问题呀