《第十六篇 春风得意 芝麻开花节节高》

（此故事为虚构，因为专利刚批下来，还未实施）
前面说过我为了发明多层模具的故事，苦苦思索了40年，终于搞出了一点名堂，专利证书也拿到了，并且找到了一个很好的合作伙伴，（这年代，肯出钱做试验的可真不多，想靠银行，那是白日做梦）目前已经完成了试验性的生产，准备开始大规模生产，由于我们的加工成本比别人低一大截，价格有绝对的竞争力。所以订单象雪片一样下来。但是经过几个月的交往，我发现我的合作者陆富，人倒是不错，但始终还是个目光短浅的“土财主”。生意好了，赚了一点小钱就“抖”起来了。还没有考虑过怎么利用这个优势，好好地规划一下发展的蓝图。

因为我最近比较忙，有好多天没有到工厂去了，这天是星期天，我抽空到衣架厂去看看。这不，陆老板两只脚翘在办公桌上，正哼着小曲儿呢。

“怎么样？陆老板”我一推开门就迫不及待地问。“太好了”陆老板兴冲冲地说：“每台机每天平均四万二，这在以前是做梦也想不到的，可以申报吉尼斯记录了。”我心中不禁想，这真是小人得志啊，前面是路还长着呢。“这才是冰山一角呢”我说：“我们很快就可以将衣架行业的对手全部淘汰出局，但是，还有塑料刀叉，塑料牙刷，塑料梳子等等、等等行业，我们都可以做，你想做什么，人家都做不过你，必须要把市场让给你，你想做多大就可以做多大，况且，现在我们的模具技术还不是最先进的，还可以不断提高”。“还可以提高？不可能吧，我都打听过了，我们现在的生产效率，已经是全球最高的了，我在意大利读模具专业的小儿子打电话回来说，他向同学们吹嘘，父亲厂里做塑料衣架，一台8安士的注塑机，，每24小时出4万个，没有一个人相信，差点没被朋友们送进精神病院”。（太夸张了吧）

我拿了一张图放在办公台面上，对吹得吐沫横飞的陆老板说：“你看看，这是什么？”



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“这是什么？不会是神九吧？”陆老板反问我。
“这是一模出三十六个衣架的方案，这是模具图”，我又拿出了一张图纸道：“每台机每天产量20万个”。“那模具该多大？”“模具不大，比原来的大一点点。因为根据计算，型腔锁模力几乎是零，注塑机受到的反作用力仅仅是浇口部分的压力”。

我的天哪，这样的办法你也想得出来，你是人是鬼啊？”“快拿酒来。这是我看人家切西瓜时想到的办法，我们要好好庆祝一下。”陆老板拿出计算机噼噼啪啪算了一阵说：“换大一号的注塑机，单机产量比其他厂多15倍，单工件电耗比别的厂低60%，单件人工成本下降75%。哈哈，我们要发大财啦！”（注：在常熟地区有非常多的小型塑料衣架厂）

二话不说，模具马上就安排下去了，陆老板在这方面对我向来是言听计从的。这套模具的造价可不小，试模时还发生了一点问题，因为制品是靠浇口扯带出来的，开启模具时因为滑块向外运动，有几个制品的浇口被扯断，那几个断了浇口的制品很难拿出来。后来我将浇口改成下图形状，问题就全解决了。

我将每条浇口做成3维“S”形。滑块向外运动时它能够被拉直而不会断开。假如横浇口是直线型的，当注塑机开始顶滑块时，滑块在前进的同时也开始向外移动，但这时滑块相互之间还没有分开，产品还被紧紧地包在滑块内。这时横浇口就会被拉断。但是这“S”形的横浇口的展开长度也是算死的，必须是滑块的行程走完60%，产品从型腔刚刚分离、横浇口正好啦直。当滑块继续走完后，整个浇口和产品就可以用手轻松地取出来了。今后还要想办法用机械手来取产品，那就更好了。

模具运行很顺利（其实模具加工起来也很简单，只是方法巧妙、精度比较高而已），目前每天产量18万多，假如注塑机换个再大一号的料筒，并且加一个泵。在开模时可以同步熔胶，每个注塑周期肯定可以缩短2秒以上，每天产量20万是没有问题的。但暂时就这样吧，等稳定生产一段时间再改进。

（编后感：我真的很想找到有眼光的合作者，或者能够得到**的支持。在能源短缺的当今世界，这个发明太有用了，而且实施起来难度并不大，不过因为产量大，塑料的用量也大，资金的流动量很大。）

佩服老前辈！！[good]

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查老师不觉得害怕么？

太经典了  到底是老师傅  

这个思路不错,只是产品靠水口扯出,是不是有点不靠谱啊?仅浇口位置与产品相连,其他位置呢?不会摆动?模具来不得半点假的,但我期待前辈的这个构想能够成功!

向查老学习！

经典！