CHZHU wrote:
回复:
1.你说客户有时提供的是2D图,如要转成3D确实是有些费时,但这一步是必需的,因为后面的CNC要用到。除非你想把这一任务分给CNC。(不过有时产品好简单就没必要画3D了,可以直接在AUTO CAD中出模具图。)
2.如果你们公司要求出散件图,我想还是在PRO/E中分出来的比较好,毕竟在AUTO CAD中出要麻烦的多(如果你AUTO CAD水平很高则另当别论)。镶件上的斜度是在做产品时做出来的,PRO\E的拔模命令。
3.精度你可以设定的,要看你们公司的规定了,我们一般都用两位。
以上是我的一点看法,希望能给你解点惑
谢谢你的回复,我以前是搞结构设计的,刚转到模具这一块,所以疑惑. 也刚接别人的手搞了一套不大的模具. 也做出来了,只是在做的过程中因为没有一套很好的流程,所以比较乱. 我是在proe里分模然后转到CAD里出图的, 镶件有的在PORE里分出来,有的在CAD里做,感觉乱. 我所说的做斜度是指上下模穿碰的地方. 和产品没关系. 我现在的做法是转到CAD里再改, 感觉还是有点乱. 目前大多客户给的是CAD图. 结构不难就是有点烦. 曲面也不多. 用PROE做往往画产品的时间比分模的时间多的多.所以我郁闷!
由于真正开始搞模具设计才半个月,一来就开始模具设计(虽然自己学的是模具设计专业,但大家知道实际和理论差很多的).所以乱乱的.
还望有用PROE 做模具设计的高手能给个比较详细点的设计流程参考一下.难道真的一副产品的每个零件都要画出来吗? |