关于铝合金压铸选材和表面缺陷的一些问题

1.现有个底座初定用ZL301进行压铸加工，但从供应商那里了解到压铸件一般都用ADC12压铸的。
我的要求是表面要能做到喷砂氧化效果，如图1显示。

请问什么材料既可以满足良好的压铸工艺，又能达到如图1的表面效果。

2.底座的一般壁厚在3mm，但手柄和手柄连接处的壁厚很大，如图2，请问对于压铸件而言这种是否合理？
即表面有收缩、气孔、冷隔等现象？


谢谢

我自己网上了解了一下
YL302的表面效果似乎是最好的，但其压铸好像不太好
请教各位的意见。谢谢

可以考虑锌合金压铸，壁厚底于3mm都不会缩水，压铸出来表面可以抛光电镀，还可以喷砂，比重6.3g/mm^2，适合做有一定重量要求的底座。

谢谢斑竹，现在要求就是重量要轻。

压铸件氧化后效果很差的，除非你想做很粗的黑色氧化

压铸后做电镀氧化效果是比较难的工艺啊
由于应力较大，电镀氧化后很容易起泡

目前來講壓鑄件是很難做到陽極氧化的表面處理效果，可以做噴細沙后噴銀漆做到類似陽極氧化的效果

谢谢各位，7075如何呢？

顶一下了!

压铸件的阳极氧化很难做到漂亮均匀的外观效果，6061,6063倒是可以实现这种外观，不过要机加，成本会增加，不知采用模锻+机加的工艺是否能实现