节止阀（螺纹自动抽芯，螺纹芯内冷却机构）#老查做模一千零一招#

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产品介绍：此产品是用在太阳能热水器上的的节止阀，材料是POM。



产品外面有螺纹，这个不难，用滑块就可以脱模了。反面有内螺纹，并且中央部分是转不了的，这就有点难了。



产品看来脱模比较困难，因为内螺纹中间的部分是转不了的，但是内螺纹必须用机械的方法转出来，而且产品的中间部分比较厚，内螺纹的中间部分必须要冷却。是一套典型的螺纹旋转抽芯结构的注塑模具。



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1.01浇口的设计
因为产品的脱模要四面抽芯，做一模多腔比较困难，考虑用小机型，做一模一腔。但是浇口的安排比较麻烦，一般来讲有三种方法，热流道、点浇口、大浇口。

大浇口最简单，由于制品安排浇口的最佳位置是凹下去的，普通的大浇口将难以实现，切除也困难，假如做点浇口或者热流道，则模具的高度很大，显得不合理，而且模具的成本也增加很多。我设想了一种最简单的浇口，如下图




浇口套深深地挖下去，浇口长度才10mm，小头2.5mm，大头3mm,这时的注塑阻力最小，脱模的阻力也最小，用一把专用的刀很容易切除。

1.02螺纹芯的设计

螺纹芯是中空的，与齿轮是整体的,螺纹芯的另外一端有导向的螺纹，导程与造型的螺纹的导程是一致的。



导向的螺纹与定制的螺母相配合。当螺纹芯上的齿轮被传动时，这个导向螺纹在旋转的同时，使得整个螺纹芯边旋转边向后退，为了方便加工和装配，这个螺母是分二半做的，装在相应的穴中就成为一个整体。螺纹是用整个的电极加工出来的。螺母的材料是用CrWMn。硬度为HRC52。电极是由数控车床加工出来的。电极的固定端铣一基准面，当加工完一半螺母后，反过来再打表后，加工另外一半螺母。

1.03整套模具的动作原理。
    这套模具的出模比较难理解，让我慢慢地给大家解释。
第一步，在模具没有打开前，螺纹芯通过液压马达的带动，产生旋转，顺着导向螺母运动，使得这部分螺纹脱离产品。这时，螺纹内芯是不动的。




第二个动作，见下图

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由于第一次开模仅仅15mm，产品已经与模芯松开，但是还有部分内模芯伸在产品的中间。这样会使得滑块分开时产品不会粘在滑块上。

    第三个动作，是用机械手将产品取出。

未完待续..................

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努力的学习中

为何外牙要用滑块，直接上下模成形不行吗？

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回复 @max_DE:明白了，当我没问过。

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学习了看不怎么明白 希望査老继续剖析

努力的学习中