对公司模具部门改善的建议

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1.
工程：
工程部应该是一群各类经验都比较丰富的人，需要了解模具的结构，中间的加工过程，和遇到问题的相应的对策，还需要了解看图，及塑胶物料的的特性。这需要工程的人不断的学习。
本职工作，应当将修改模资料一次性的下达到现场，避免反复开修模单。并注意交接好问题点，协调好现场的工作不足。同时要掌控到模具的加工进度，达成时间，尽量在交期内完成。
工程是一个小的团队，需要团队合作和协调工作，有问题可以相互讨论。

2.
设计：
         设计最主要的职责是将模具设计到尽量完美，同时做到将可能出现或产生的问题防呆。设计团队需要丰富的经验，能灵活的思维，在设计一个工件或一套模具时，同时转动各种思维，避免问题的发生，并能实现快速加工。
          如：
          进胶：是否平均；会不会产生流痕；会不会局部压力过大；会不会有应力痕；填充是否足够；是否进胶太靠近薄钢；会不会有产生真空等。进胶是可以通过大脑思维起流向和填充模拟的。
          水路：是否模具温度平均；冷却是否足够；肉厚的地方会不会有内壁缩水；是否需要铍铜；能否避免结合线问题等。
          以及顶出，分型，排位，排气，镶嵌，强度，加工，寿命和对产品不足的建议和考虑。
          模具插碰穿在本公司的设备状态下是否能准确做到零对零加工，是否需要预留碰穿面余量0.02MM，插穿面余量0.03MM~0.05MM。较重要的模具互锁结构是否直接放0.01MM~0.03MM间隙。还有各种的装配间隙。
         
         应该每一套模具都需要与FIT担当开开模会议，并有明确的会议记录，和签到（许多台湾厂的做法）。复杂的和更重要的应邀请经理参与建议。
         同时应参照许多公司的做法，设计出图时，同时制定加工工艺流程表在图纸上，由加工代号表示，并有加工单位实际填写。
         设计还应该有资深的设计审图。

3.
编程：
         编程需要优化加工和优化电极，编程在新模时，应尽量考虑减少电极，同时能完成加工和需要的目的。CNC加工工件和电极本身的加工上，不能有死角和残余量而留给下制程加工。
         考虑加工过程中会有刀具损耗的，一定要再走一次精刀，将CNC发挥到最精准。
         总体上能CNC做到并实现目的的，不应该再上放电加工，需要区别，不能混乱去做；需要放电加工的，工件开粗余量应尽量做到最少，特别是深度。
          所拆的工件，电极等，应自检并尽量一次性的做到位，避免后补电极，图单下达到现场加工部门要齐全。
          新模应及早的准备需要放电的电极，避免放电待电极，这样的现象大部分厂都存在较严重。（做电极的夹具数量不知道能否备用到一定的规模，如按月多少套模具产能，平均多少电极量备用）

4.
CNC：
          需要检查和发现工件加工和电极加工重新返工的百分比，并找出原因，检查是因 为刀路，用刀（如平底双刃/四刃利角或小R角，还是双刃R刀）人员还是设备的问题，需要加强培训，或者经常自检。
          工作状态忙的情况下，希望加强夜班的加工能力，并责任到位。
          应该较规范性的加工出每套模具需要的电极和工件，中间需要插进去加工的可以另外考虑，但要养成习惯性，或以不耽误放电及能及时送及放电的状态下加工出来（早会放电应与CNC开会时提出，欠缺哪套模具的工件和电极）。

5.
放电：
          放电部门需拒绝加工余量超过一定范围的工件，并在电极能衔接上放电的状态下，工件才安排上机。部门应该加强沟通，预备上机的工件，需要先清点电极，并可提前告知CNC加工或其他配合部门。
          可挂一块白板到CNC部门，有依据性的照放电时间，工件，欠缺单号填写。
          放电部门应尽量减少损公现象，指可避免的。避免放电放错，和积碳。
          新模试产前应保留原来电极，如果标准夹具不够，可以考虑外发到普通的放电加工。

6. 线割：


应将铣钻床可以做到的，开粗或预定效果的，应由铣钻床完成，减少线割的工作量。
          线割需要将常用的线割用料，申请由其他部门配合备料。
          线割中和后的工件应避免易生锈的情况。
          慢走丝加工一般很少出错，外发加工也好控制，最容易出错是快走丝，而现在有中走丝，比快走丝光洁度高，必要时可以节省少许成本。

7.
铣床（车，钻）
          铣钻床需要将做硬模的模具，按图纸需要加工的开粗，螺丝，穿线孔，水路等都应该做到位。
           铣钻床可以做的不应该推给CNC或线割，放电加工。


现在的铣床技术员相对技术能力一般，刀具，夹具，钻咀损坏较快，对图纸的认识度差，都应准备到位常用的刀具，夹具，垫块等，并保管好。
           需要加强培训，铣床是一个较具备传统技术含量的工作。





　　　一次性发不完，请见谅，不足请大家补充．好久没发帖子了．

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