高难度级进摸设计。。。。我搞不定了。。。

贴个拉深的给看一下

自动冲床。我门也有。 。。
日本AIDA 的全自动冲窗。。。
  
但是一个方向送卷料。。用于那中典型的级进摸。。。。
  
没见过几个方向送料的。。。

斑竹贴的图纸我看懂了。。。。。
真的能这样做啊。。。。
那送尺因该是有冲床来完成的把。。。能把那门小的东西送到
左边哪个地方成型啊。。。。。不可思议。。。的。。
晕啊。。。。。。

老大。。那我的摸具这么设计啊。。没这种机器。 。。
也没看到做这种摸具。。。。
  
只有一般的全自动冲床。。。。。一定要按照一般级进摸的来设计。。
  
救命啊。。。。

不要考虑的太复杂。
作模具首先要立足现有设备和生产特点。
建议：按连续模设计，冲孔--成形--落料，冲头、凹模作成形的，因为产量150
        万不小了，冲头、凹模用硬质合金并作备件更换维护。
        做一做成本计算！
         可以一模多出，前提是产品尺寸CPK足够（看产品精度要求）。

cyx168 wrote:
老大。。那我的摸具这么设计啊。。没这种机器。 。。  
  也没看到做这种摸具。。。。  
  
  只有一般的全自动冲床。。。。。一定要按照一般级进摸的来设计。。  
  
  救命啊。。。。

其實你也可以在模具里面設計這種結構﹐下料后送過去成形﹐不過要多花點心思

cyx168 wrote:
自动冲床。我门也有。 。。  
  日本AIDA 的全自动冲窗。。。  
  
  但是一个方向送卷料。。用于那中典型的级进摸。。。。  
  
  没见过几个方向送料的。。。

  
其实，版友提供的只是一个方法，具体的实施还是要靠自己来完成，wm斑竹的方案我认为可行，即使冲床上没有相应的构件，那麽你可以设计一个工装，虽然第一次比较麻烦，但以后遇到这种情形不就可以用上现成的啦！

其实这个产品用级进模也是可以做出来的。

可能要设计成这个样子。。。
  
切废摸。。。不知道行不行。。。
  
你的料带可能会有接刀痕，与你开始的要求不符！还有你图上两条成120度的线是什模意思，我到现在还没看明白::?（不要笑我呦）

先衝定位孔,再成形,多成形几步,最後一把刀直接下產品