【讨论】讨论降低冲孔模冲裁力的方法（加分鼓励）

我想起曾经有一个产品材料硬度大，冲压成形无法达到，第一工程是落料模，
当时冲第一工程时声响如同爆炸声（形容绝对准确），后来采用方法是先将材
料退火，冲后热处理的方式生产的。这方法应该也算吧。
  
还记得时什麽材料吗？厚度多少？
如果对产品尺寸精度要求不高的可以这模做，原理有些类似与螺钉和弹簧的加工方法！不错，应该鼓励！::g::g::g

:O)  lwm兄弟又拿了一分，大家努力呀！8D;)

mathel wrote:
:O)  lwm兄弟又拿了一分，大家努力呀！8D;)

多谢给分
兄弟们不要光看啊，不管说的是对是错，参与讨论就提高的快。
各位记得本版开张前的呼吁吗？

其实个人认为mathel的方法应该是最常用和实用的方法了，::y不能说是老啊，现在也是热门方法呀，::y我这法不知有否效果，将冲头做成前段小直径的（车一段细的），动作是小头先冲小孔，后部冲出需要之尺寸。实际没应用过，是根据mathel老大的问题胡思乱想的，见笑啦::l
按照剪切力计算公式来讲，好像没有实际降低呦！

我能想到的，各位老兄都说了，我想，剩下的只能从材料工艺性考虑，看能否减小厚度，缩小周长了

呵呵，给材料加热啊。  不过这些方法都是书上的 哦。

能否说的详细些？

有无可能采用像拉刀一样的方法,将切除量分配到各层齿上,并将最后几齿作为导正齿,提高空的尺寸精度和减少毛刺,不过可能行程太大,愚见
  
你的意思是说象裁纸一样吗，斜刃冲头既是这个道理呀！如果不是，还望具体说明！
其实,这种方法在加工形状复杂的异型孔时,很有用的,不过一把拉刀要几万块,
书没在身边,画了个表示一下,下次把书上的扫描出来吧

可以优化凸模 就像3楼兄弟说的那样

材料加热红冲    材料加热后，抗剪强度大大地降低，从而降低冲裁力。但材料加热后产生氧化皮，故此方法一般只适用于厚板或工件表面质量及精度要求不高的工件。
此法类似与锻造的切边工艺!加一分，继续努力！

采用阶梯形布置的凸模  在凸模冲模中，将凸模设计为阶梯形布置。使各凸模冲裁力的最大值不同时出现，从而减小总的冲裁力。当几个凸模的之间相差悬殊，而相距又很近时，为了提高模具寿命，避免小直径凸模由于承受材料流动挤压力的作用而产生折断或倾斜，一般把小凸模做短一些。::y