pc 胶件开裂，向材料专家，结构专家求解，望高手不吝赐教

可不可以把原始壁厚局部加厚，然后再将筋位加厚？
根部倒圆角个个认为会缩水。
另：
以前也遇到类试的问题，如果加了色粉就改变了PC的物性就会裂，不加色粉用本色透明就不会裂。
印象中好像GE241的一款PC料加了色粉也没问题，可以试一下。牌号记的不是很清楚了，不知对不对。

反插骨，做成成对的，像你图上的成对反插骨一样做，反插骨应该不会裂；至于中间这一圈筋，不知道你跟其他件是怎么配合的，不好说，如果可以，尽量减短它的高度。

PC易产生应力开裂原理是：
PC分子链上苯环——成型取向——制品成型后出现内应力——当内应力和抗开裂能力平衡——好制品——当内应力大于抗开裂能力——产品开裂。
PC制品产生应力开裂的原因很多，模流分析好用，但多的工厂却不习惯于使用，所以只能从以下方面找原因：原料、配色、加工、模具、后处理，若还有问题　e塑通

解决办法：
1.成型条件，包括成型温度，成型压力，成型速度，保压时间，保压压力。
2.模温控制在100～120为宜。
3.退火处理。
4.换分子量高的PC。
5.换PC/ABS alloy

leo_77 发表于 2012-5-17 22:43
跑个模流分析，看下塑胶在型腔内的流动方向。在开裂的地方的塑胶可能是下面圆球面向上流动而成形的。向上流 ...

上图蓝色的一圈，你下面图上一圈肋位估计是起到了引流的效果，所以没开裂

我所说的根部是指止口的底面与反铲骨交接的区域，由于跌落时，与此件配合的另一件的止口边会把大部分的跌落冲击力传递到此零件反铲骨上，这就导致反铲骨在黄线的位置处断裂，我认为通过退火去应力的方法不能解决此问题，因为问题的根本是在于设计强度不够而不是应力开裂
另外，这个产品非要跌那么狠吗？依我看目前的这个止口的设计看来不是用来专门承受冲击，如果考虑产品会要承受大冲击，止口结构就不会这么设计，既然跌落过不了，也要考虑是不是包装设计有问题。

kqihui 发表于 2012-5-19 13:00
我所说的根部是指止口的底面与反铲骨交接的区域，由于跌落时，与此件配合的另一件的止口边会把大部分的跌落 ...

反插骨加强如图，在这里，有个问题，反插骨到底有没有起到加强的作用，还是反倒造成了流动不畅。怎样能量化？

这样建立叉骨是不好的，很容易形成薄刚，建议建双叉骨，有空间允许下做一个外径φ4内劲 φ2的司筒相连。为解决应力集中和摔机不过的问题，有效方法就是局部加胶0.3MM，并倒R（注意缩水问题）

交个朋友QQ:183458351 我做塑胶产品结构设计的，呵呵 多多交流

vtech-2012 发表于 2012-5-20 23:23
交个朋友QQ:183458351 我做塑胶产品结构设计的，呵呵 多多交流

这个产品我将持续更新,欢迎用PC材料的或者其他材料的朋友们加入讨论，无论结构上，模具上的，注塑成型方面，CAM。。。等，我想这都是一个很好的实例。我们通过这个实例学到很多。

跌落测试是跌几次？ 1米，1.5米，2米用同样装配体测试吗？pc件一般抗冲击第一次最佳，第二次之后其材料属性的抗冲击性能有显著下降。2次冲击。大打折扣
建议是做十字形叉骨，效果应该比现在的好.
最好做个装配体局部跌落CAE分析，看看叉骨筋到底是在哪个方向冲击能最大，就在哪个方向补叉骨筋。