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[原创] 正面底面两面加工的铝合金产品 求夹具方案..

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发表于 2012-4-29 00:47:35 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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本帖最后由 qq817727 于 2012-4-29 09:27 编辑

大家好,第一次来到这里  想向各位大师征求一个好的设计方案   谢谢.


加工机床  650带刀库CNC   工件:压铸铝合金   加工工艺:镗孔打孔

精度要求孔公差0.01毫米之内 同心度 0.05毫米之内

主要难点   正面的孔和反面的定位销孔 同心度

这产品 我们已经做了有一年多了  我设计的夹具是半自动  现在都在生产 但是总是不完美  因为毕竟现在的人工飞涨和请人难  人工容易出错..

我先介绍一下我设计的夹具

这个夹具  中间可以旋转 夹具的尺寸是 620*220*50 热处理过  一次加工4个 加工完正面以后  机床停下来然后人手两边两个气缸吧夹具拉起来人手翻转180度过后  再把夹具放下来  继续加工背面的销孔  这样的话 才能保证底面和正面的同心度 一般在0.03以内。  这个夹具的构思是仿 卧加的形式

一般工件只要加工底面和正面  有的也要加工侧面 要加工侧面的比较少  

一开始我就想 能不能用旋转式的气缸 来做到自动化呢?  或者用步进电机??  但是也要考虑的以下的问题  旋转式的气缸和步进电机能不能拉得住这个夹具?  在悬空的情况下  会不会震动? 会影响镗孔精度吗?

想了很多方案  但是此中由于复杂  价格昂贵.

现在在做一个夹具 1次做8个的  由于夹具跨度比较大  旋转式气缸和步进电机 能承受得了吗?  旋转夹具尺寸620*325*60   现在把中间挖开 做成可以更换的因为这种产品的种类比较多  每种做1千个 或者2千个 或者今年都不会生产 明年再生产.. 以下是1出8的 夹具 已经完工了7成了..
  

还有补充的一个问题就是  工件中间的几条槽是用来装油缸锁定工件.





希望设计夹具工程师们  帮忙出个好方面  感激不尽 谢谢..

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发表于 2012-4-29 12:31:05 | 只看该作者

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 楼主| 发表于 2012-4-29 14:41:28 | 只看该作者

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发表于 2012-4-29 21:34:28 | 只看该作者

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 楼主| 发表于 2012-4-29 22:12:14 | 只看该作者

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 楼主| 发表于 2012-4-29 22:13:13 | 只看该作者

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发表于 2012-5-1 09:58:27 | 只看该作者

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 楼主| 发表于 2012-5-2 16:12:00 | 只看该作者

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发表于 2012-5-27 12:53:06 | 只看该作者

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