【原创】结构设计中应注意的模具问题

能达到效果就尽量简化结构。

草原使者 wrote:
方案一与方案二的成型方式完全相同，都是插穿成型，但后者结构优于前者。

  
方案二在成型过程中的尺寸精度的控制呢::?::?
  
不懂，，草gg，不过我觉得这是个好的思路，就是不知道你在方案一中为什么不把孔的形状变一变呢::?::K

lake_lee-007 wrote:
  
  
  你錯了﹐笔记本上的卡钩正如HLP_924老兄的設計﹐三星,sony都是如此。::b

  
其实笔记本的设计都用到了.在lcd中一般会用我说的那种,在其他的部件中,会用HLP-924兄将的那种.
  
今天公司要放假了,所以祝大家元旦快乐!

Daniel2 wrote:
   
   
  对啊,以前没有,但在组装的时候或许是供应商使用的回料太多了,经常断裂,所以最后加了这样一个rib.

  
   靠，写了一大罗，竟然办公室的电跳了一次闸，没发表成，可惜！
  
再写一次吧！
  
   我觉得会断裂的原因，可能是你的卡构的弹性不好，改善弹性的方法很多奥，供应商使用的回料太多这也是个不能不考虑的问题，看看他们的脱模剂用了多少，一般的来讲，加肋都会被用来补强，同时可能会影响弹性的
  
   我个人觉得，你的卡构结构可以改改，比方说可以避免在成型中用到斜销的，跑斜销会产生印记的，更何况你还想用它来和滑块靠破做结构呢，斜销是要运动的，有运动就要有间隙，当这种间隙大到你用的塑胶的溢边值的时候，毛边就这样产生了
  
::g::F

Daniel2 wrote:
这是我最近设计的battery的latch, 本来想用钣金件,但后来发现太难做,只好改用塑胶的,但圆柱部分是受力区,不知道如何是好.  
  请大家pp.

  
你这个latch 怎么这么大的呢？::?

lf_520 wrote:
   
  
  方案二在成型过程中的尺寸精度的控制呢::?::?  
  
  不懂，，草gg，不过我觉得这是个好的思路，就是不知道你在方案一中为什么不把孔的形状变一变呢::?::K

  
两种方案成型方式基本是一样的，只不过方案一的孔是用一个料厚单向插穿而形成，是一个长的半腰孔；方案二的孔是用1/2个料厚双向插穿而形成，仍然是一个圆孔，却很好地免去了侧抽。
  
     不管怎样的成型方式，制件的的精度首先是靠模具来保证。

草原使者 wrote:
   
  
  两种方案成型方式基本是一样的，只不过方案一的孔是用一个料厚单向插穿而形成，是一个长的半腰孔；方案二的孔是用1/2个料厚双向插穿而形成，仍然是一个圆孔，却很好地免去了侧抽。  
  
       不管怎样的成型方式，制件的的精度首先是靠模具来保证。

  
9494::y::y::y::y::K

lf_520 wrote:
   
  
  9494::y::y::y::y::K

  
越是简单的零件，设计时越是容易被忽视。

對這方面欠佳﹐還請以后多指教﹗

顶，好