PW和MCAM在等高方面的差别，大家有何办法可以解决

最近一直弄型腔，我一般是两个型腔一起加工的（瓶子的吹塑模具），大部份的两个型腔是一个样的。
我的两个型腔是这样的：型腔最深处比如说有70深，中间有一堵40深的墙将型腔的下部份隔成两份（上部份是相连的），而两个型腔的两边又各开了一个口子，此开口至毛坯的最左最右端。
我用MCAM加工此两腔时系统对程序的自动加工顺序设置得较好，而用PW加工时则产生一些问题：选中型腔加工时程序会在两个型腔的开口处断开（铣完一层后又走很长路回到原起点来加工），而不选中型腔加工时则在开口处可以自动接上，但当加工到底部时又出现一些麻烦，这个型腔走一层，然后又跳到那个型腔走一层。
  
不知大家能不能看懂，又没法贴图，看懂的大侠支个招吧，谢谢！

點選"口袋加工"

gdwmcy wrote:
最近一直弄型腔，我一般是两个型腔一起加工的（瓶子的吹塑模具），大部份的两个型腔是一个样的。  
  我的两个型腔是这样的：型腔最深处比如说有70深，中间有一堵40深的墙将型腔的下部份隔成两份（上部份是相连的），而两个型腔的两边又各开了一个口子，此开口至毛坯的最左最右端。  
  我用MCAM加工此两腔时系统对程序的自动加工顺序设置得较好，而用PW加工时则产生一些问题：选中型腔加工时程序会在两个型腔的开口处断开（铣完一层后又走很长路回到原起点来加工），而不选中型腔加工时则在开口处可以自动接上，但当加工到底部时又出现一些麻烦，这个型腔走一层，然后又跳到那个型腔走一层。  
  
  不知大家能不能看懂，又没法贴图，看懂的大侠支个招吧，谢谢！

  

你好!我也有过类似的问题.我的解决方法是用刀路编辑来做------把产生的刀路按Z平面深度分割开后重新调整加工顺续再出NC程式.