谈谈个人感想

昨天Moldflow上海办事处的一位 应用工程师 陈先生 到我们办公室来，我乘机问了他一些问题，包括我以前在这里求助的那个案例，他虽然没有现场解决，但对我问题的一些解答应证了我之前的一些猜测和疑问，我也越发觉的。。。
  
谈谈自己的想法：
   如果你是学习MF应用，用MF解决或反映问题，而不是做理论研究或软件开发，那你首先应该深入的是什么？？
  
   不少人对诸如 流体力学 有限元理论 软件的算法 等方面热衷，我个人觉得这些东西稍作了解就可以，知道怎么回事就行了。
首先该深入的是注塑工艺，注塑机的原理，软件中与实际注塑机的区别，模具结构，塑料基本特性等。
   比如，注塑机上记录下的压力，速度，时间究竟是何实质？实际注塑时V/P究竟是怎样控制的？拿到一张工艺卡，你能从中读到问题吗？它为什么要这样设置？现场会有什么样的问题出现？如此众多的问题，我看并不是所有的人都去探询过。
  
    很多人热衷于找资料，中文书等，指望哪天有一宝典后，就能万事大吉了，我看这样的宝典永远也等不到。还不如多去现场，调机，看看注塑机的手册，搞清楚注塑机射出部分的原理，当然通读MF的训练手册是软件使用基础的基础。
  
整天坐在办公室一定学不好MF，我认为，这也许也是为什么 高校的学生、教授也许不乏Ansys、Adams、Patran等高手，但很少有MF高手的原因把。
  
就想到这里了，下班了，大家讨论::x::x::x

呵呵呵！
  
那个陈先生是不是在海尔待过一两个年头阿？
  
搂主说得很有道理阿！
  
支持！

jeffery说的很对，这也是我想找一个在实际工厂实际用MF的人当斑竹的原因。

楼主的话确实是个大问题，
学校里重理论，轻实践的风气是不是和搞学术发文章有关系呢，
还有，学校里能在厂家呆上几个月的实习机会太少了。
有时候，书上讲了一大篇的话自己看的晕晕糊糊，
到机器前问问师傅，跟着看上几个来回的操作就大有所获。

觉得要用好MF，必须有一定的经验积累：产品设计，模具设计，注塑工艺。。。再者就多比较案例，先做准了，再想解决问题。。。。。

     要用好有限元不是一件容易的事，CAE中文称成计算机辅助工程，什么是工程？在这里狭义的工程是包括设计，制造，工艺全过程。
      在国外发达国家，有限元的理论和应用都到一定的高度，一些国家在相关行业都有规定：产品没有有限元分析报告是不可以上市的。可见对分析的重视程度。
    在我国，理论和应用都很欠缺。理论水平的落后和历史及国家资金的投入有关。应用水平的落后原因就更多了，这个说起来就话长了。
      对有限元应用人员来讲，熟悉产品设计，模具设计，注塑工艺经验是很重要的，当然相关理论也要深入了解，只有实际经验丰富和理论扎实，moldflow才有能用的好。

我支持jeffery兄的观点,我是专职的模流分析人员,为了用好MOLDFLOW软件,10月份我到我们公司的注塑厂进行为期1年的实习.经过一段时间与一线工人师傅一起倒班,学到了许多调机经验.结合MOLDFLOW软件中许多与实际注塑成型工艺相关的参数,进一步理解参数的调整对实际注塑产品的影响.此外在工余时间,我还继续学习注塑成型理论.我个人认为实际注塑经验应上升为理论.用理论指导实践,才能真正用好MOLDFLOW.
    总之,不肯下苦功夫,不肯到注塑生产第一线去,只凭大学里学的那些纯粹的理论是永远也用不好MOLDFLOW软件的.
     

关键是要有人教你这些东西。
我在这家公司快半年了。用MF做了一些分析。只能说一部分还是很有参考价值的。有些还是不准确！只能加经验在里面了。好在我分析完后都会有很多有经验的工程师在一起分析。让我在其中受益很多。很赞成楼上所说。
而且分析一样东西。时间较紧。纳期很短！所以很多细节上的东西就没有那位要求高了！不知大家有多少在公司里面做MF的！

moldflow只是一个软件
对数理模型已经做了简化
对生产只是起指导作用
  
用软件和写软件是两码事
就象我们用WINDOW操作系统和写WINDOW操作系统一样
不可同日而语
因而所要掌握的知识也不一样了