hyperMILL实现自动编程和高效制造

hyperMILL降低了编程和铣削时间
一种无所不能的 CAM 软件：广泛的加工策略和优化功能可让您灵活高效地对零件进行编程。毛坯追踪、碰撞检查和避免以及刀具数据库可用于所有策略，确保可靠高效地工作。


智能宏
用户可以保存规则和条件，在此基础上，可以自动调整几何体特征以及将其分配给加工步骤。


作业关联
可以将采用相同刀具的多个作业步骤整合到一次操作中。可以检查作业步骤之间的连接是否有碰撞，而无需不断地将刀具移动到安全位置。无论是2D、3D 还是 5 轴加工，都可以使用作业关联。


生产模式
生产模式通过沿着最短的路径，在没有碰撞的情况下，绕开未加工的区域，在作业中减少进刀和退刀运动。

hyperMILL ——单一界面下最全面的CAM 策略
从 2D、3D、HSC 和 5 轴铣削到车削和特殊应用，hyperMILL® CAM 软件在一个类似于Windows 的简单用户界面上集成了所有可用的策略和应用程序。所以 hyperMILL® 可让您仅需使用一套 CAM 软件系统就可实现对最复杂零件的完整加工进行编程。而且这对于需要连续处理、降低加工时间和提高可靠性的用户来说始终是一个优势。

无缝集成：
hyperMILL 的完全集成版本在 hyperCAD、thinkdesign、SolidWorks 和 Autodesk Inventor 中提供。直接接口还可让您从 CATIA V4和 CATIA V5、Parasolid、Pro/ENGINEER、SiemensNX 和 SolidWorks 中无缝地导入数据。另外，还可提供最通用的标准接口（例如 IGES 和 STEP）进行数据交换。
一切都在单一用户界面下：所有策略都在一个用户界面中，显著简化了培训和日常工作。根据作业列表来组织作业结构的选项提供了更大的透明度并帮助使误差最小化。

减少输入时间：
hyperMILL有力地支持着自动化编程，可灵活利用现有的制造知识。特征和宏技术可让用户从 CAD 系统导出现有几何体和生产信息并在 CAM 系统中编辑这些信息。凭借智能宏，用户可为每个阶段的加工过程保存预先定义的规则和条件。然后可以根据这些规则，按照几何体信息自动分配和调整作业步骤。


hyperCAD,thinkdesign,Solidworks和 Autodesk Inventor 的集成解决方案

笔式铣削
角半径倒圆
轴侧刃切削、5 轴轮廓加工和 5 轴切削边缘加工。特殊应用: 例如叶轮、叶盘、叶片、导管和轮胎等几何体具有标准策略无法满足的特殊要求。考虑到这一点，hyperMILL 提供了可让用户轻松编程的特殊用户友好型应用程序。特殊功能，例如用于铣削涡轮叶片上的过渡半径的“滚动球”功能，或者用于管道加工的简单定义，可保证最优的加工结果。用户可以将全部范围的加工策略完全集成到 hyperMILL 中。
使用 hyperMILL HSC: 为了完全满足严格的精度、曲面质量、刀具使用寿命和机床动态等要求，一些 3D 和 5 轴策略可提供用于高速切削的特殊功能。
这些包括:
通过连续的机床运动实现高进给率的角半径倒圆
平滑的插铣和进给可在刀具路径之间提供更优的切削条件和刀具运动
螺旋或摆线加工作业


5 轴轮廓偏置精加工
5 轴侧刃切削
5 轴再加工
5轴加工: hyperMILL 5AXIS 因其创新、易用和可靠的5 轴技术而闻名世界。根据加工任务和机床运动的不同，用户可以从各种倾斜策略中选择最优的 5 轴加工类型，其中包括用固定刀具角度 3+2 铣削、自动分度和 5 轴同步加工。hyperMILL 5AXIS 除 5 轴刀具位置之外还提供所有hyperMILL 3D 策略。还可提供完整系列的特殊 5 轴策略，例如 5 轴顶部铣削、5 轴侧刃切削、5 轴轮廓加工和 5 轴切削边缘加工。


管道和叶轮铣削
特殊应用: 例如叶轮、叶盘、叶片、导管和轮胎等几何体具有标准策略无法满足的特殊要求。考虑到这一点，hyperMILL 提供了可让用户轻松编程的特殊用户友好型应用程序。特殊功能，例如用于铣削涡轮叶片上的过渡半径的“滚动球”功能，或者用于管道加工的简单定义，可保证最优的加工结果。用户可以将全部范围的加工策略完全集成到 hyperMILL 中。

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谢谢楼主的好料

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