hyperMILL 后置处理及仿真 - 高效加工必备之策略和功能

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后置处理及仿真
hyperMILL独立计算刀路的方法不依赖于任何机床及控制器。后置处理器采用标准的数据格式，生成NC程序。以发挥机床控制器及相应部件的最佳功能。一个全面的机床和材料去除仿真功能，能够更可靠的提前监测工作行程内的动作及碰撞现象。

后置处理技术
将中间格式的刀具路径转化到相应的机床及控制器中
因为不同的控制器和机床有复杂和微妙的差别，以及个别的工件的特殊要求。基于客户需求开发的后置处理提供了最佳的解决方案。由于后处理技术定制的发展，单一的后置处理可以同时提供给从2D，3轴和5轴加工到铣削车削的所有操作。
2D封闭循环
2D刀具半径补充
参数，例如进给率
子程序
程式转换
工作平面的变换和倾斜
5轴联动加工
甚至是同一类型的机床需要考虑到它的不同点，特别是在多轴和5轴加工中。
支持摆动旋转轴
斜向旋转轴
有限制的旋转轴
依靠旋转角的线性补偿(RTCP/TCPM)修正
最短旋转刀具路径



仿真
评测生成的CAM程序
图形化的视觉效果能虚拟的检查产生的CAM程式。通过关闭一个或多个刀具路径，重叠部分可以被避免。单独的刀具路径因此能更好的显示出来也更容易操作。


附带机床和材料去除的仿真
工作范围内的监控和碰撞测试
机床和材料去除仿真功能可以对工作范围内作详细的监控。使用者可以通过查看刀柄、工装夹具和机床的运动来检测潜在的碰撞。在此过程中，使用者可以选择仿真是否需要对如下的碰撞进行检查：
机床碰撞工件
机床碰撞刀具
机床碰撞机床
机床碰撞刀柄
组件碰撞机床
组件碰撞夹具
组件碰撞刀具
刀柄碰撞模型
碰撞部分用特有的颜色进行显示，所有碰撞区域将储存为一个列表。如有需要，CAM程序可以被单独仿真。





应用hyperMILL彰显人性化编程
hyperMILL丰富的策略确保编程
非常地灵活。无缝集成于hypeCAD、SOLIDWORKS、AutodeskInventor™、thinkdesign、及PRO/ENGINEER Wildfire™.中直接进行编程hyperMILL常用模组如下：
hyperMILL标准模块
hyperMILL专家模块
(2轴/3轴及高速加工策略)
hyperMILL5轴模块(5轴策略)
专用模块
hyperMILL铣/车模组
(铣/车策略)

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