Cimatron E10五金模标准件制作实例讲解

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相比起E9的标准件制作，E10要简单方便得多。特别是在制作非标准件的时候，无论是制作、修改还是使用，都要比E9的做法简便。

要制作一个标准件，必须先知道这个标准件是什么、用在哪里、装配后位置是怎样的，以及装配过程与开合模运动过程中，此标准件与各个零件的关系，这些条件任何一个不清楚，都无法做出一个完美的标准件。

我们以一个五金模的浮料销为例。

一个级进模里的浮料销，一般的规格是直径6MM~12MM不等，在级进模里起到浮升料带的作用，开模时弹簧会将销子顶起，直至浮料销底部的台阶触碰到刀口板留空的台阶，此时料带由于浮料销的带动，会与刀口板脱离一段距离；合模时由于脱料板下压，会将销子下压，直到销子的倒扣位将料带压回至刀口板为止，弹簧此时处于压缩状态。

如下图：（合模状态）

下图是浮料销的图样与装配到模具里的状态（合模状态）

这个零件由三个部分组成，我们可以将之绘制成一个组件，也可以绘制成一个单件，如果不考虑最后模具BOM的关系，或者说不要求标准件单体零件详细信息体现在BOM表中，我们可以将所有的“相对简单”的标准件装配以零件的形式来表现。因为这样制作起来比较简洁一些。我们就以此为例，来自定义这个零件的标准件。

首先，我们无论绘制任何标准件，特别是这种可以运动的组件，都必须以合模状态来绘制，其次，我们要确定这个标准件是以料带的下表面为基准来放置的，也就是说在合模状态下，浮料销的倒扣位正好是与料带的上表面（蓝色上表面）贴合，而料带下表面（蓝色体下表面）正好是与刀口板贴合的。如下图：

而我们在级进模里，整个模具的基准，就定在刀口板上，一切以料带下表面（与刀口板重合）为基准，所以，我们这个浮料销也要以这个为前提，这就是前面提到的“要明白标准件装配的位置”。

下面是绘制的过程：

1.   新建一个空的零件，并用“基准—平面—主平面”指令，以MODEL坐标为基准，绘制出三个主平面。

2.  在ZX平面上绘制出以下草图，必须保证所有尺寸全约束。在下图中，有几个参数是很重要的。

   

3.   将这个草图旋转为一个实体。以实体底部平面为依据，往Z-方向做一个平行平面，距离限定为25。

4.  并在实体底部绘制出一个螺旋线。螺旋线的直径任意指定都行，因为这个参数在今后的步骤中会以上图中的8MM为参照。

5.  以此螺旋线为引导，绘制出一个管道实体，作为弹簧。

6.  双击这个弹簧，同时双击第3步做出来的基准平面，会出现如下图所示的数字

7.  点击“高度6=30”处，出现如下对话框，按顺序操作，①②③顺序点击，并在④处输入“+5”，这样，就能让螺旋体的高度随平面高度变化了。

8.  以第3步做出来的平面为基准，以浮料销底部圆直径为参考，绘制一个圆，此圆要求比浮料销底部稍大，并拉伸出一个高度为8MM的圆柱实体。

   

9.  将上图中绿色的螺旋体用实体—切割的指令做成如下图所示：

10. 以ZX平面为基准，做出如下所示草图，注意右边边的细节。

11.  以第10步画出的草图，旋转为一个实体。并对之附加属性，设置参数如下：

12.  将下图所示的圆柱体设置为螺丝，并绘制一个内六角并掏空

   

13. 为了美观，将该倒角的位置全倒斜角

14.  从这一步开始，就是至关重要的参数设置了

双击蓝色的实体，如下图所示，将主要尺寸标注为主要尺寸。要标注为主要尺寸的有：L1,L3L9

15.  然后点击“编辑—主要尺寸”指令，将L1命名为直径，L3命名为料带厚度，L9命名为高度。

16.   双击弹簧，并双击第3步做出的平面，按第15步的方法定义主要尺寸，要定义的有：L11,恒定直径，将之分别改为弹簧高度与弹簧丝直径。

17.   双击第11步画出的已经定义为切除特征的实体，将L15定义为主要尺寸，并在“编辑—主要尺寸”里将L15重命名为浮升高度。

18. 至此，这个标准件就定义完成了。