关于i-deas的加工问题

我是第一次到这里来。以前在军工单位用i-deas做分析。现在入了模具行，用它来进行设计与加工。其CAD功能是没得说的。据说9版本增加了corner fillet 功能，那又解决了一个扰人问题。可能是道行不够，其加工功能，我觉得与一些专业加工软件比，尚不够细致与全面。有以下几点心得：1.core(型芯）加工的落刀点选择，很难将其定义到stock外进刀，除非将stock定义成比实际的大，但这样增加空刀。2.用圆头刀进行profile加工，计算出的toolpath的第一层深度往往大于你定义的最高点（即所选择加工面的最高点），因为它是以接触点来计算的。在粗加工不到位（特别是角部）时非常危险。3.陡峭面到平坦面的过度加工问题如何解决。简单形状还好，我用高度limit,某高度以上用profile,此高度以下用copymill or flowline,分开编，一起输出。但复杂形状呢？4.清角加工光靠一个drive/part好象不够，据说9版本多了个pencilmill,不知是否用来清角加工的

欢迎参与.俺也是觉得I-DEAS的加工有这些问题,所以不敢贸然去试

你好kensun,在海信论坛见过你。我在闵行工作，离青浦较近。欢迎多联络！我的Email:kuiwen100@263.net

我也是觉得与一些专业加工软件比，尚不够细致与全面,清角加工drive/part不好用.模拟只在粗加工有用,精加工没有,只有一个动态模拟,没实体模拟.
另外,我的9版本没发现有pencilmill.

在sdrc网站上介绍ideas9的文章里提到有pencilmill,具体因为我没见过9版本，所以也不清楚。

个人觉得用I-DEAS设计，分模，用UG NX加工，是个不错的选择，I-DEAS和UG NX可以互操作了

ideas的加工秉承了camand的技术，界面简洁，功能强大稳定。比如core加工的下刀点，你就可以用一个空间点把它定义到任意位置。

没错，用start near可以定义一个任意的空间点，但出来的volume clear 的toolpath往往就不是那么听话罗。