塑料产品结构设计公差与间隙问题的探究

本人结构设计新人，在北方做电子产品的结构设计，最近有一问题苦苦想不明白，遂发帖寻求网友帮助，请大家多多指教。
我上学时学的机械制造，知道加工一个零件，零件的尺寸要给定基本尺寸还有公差（上下偏差），两个件配合，每个件的尺寸都有一个偏差这样就产生了间隙。比如轴孔配合，如果选定的配合是间隙配合，那么就会有最大间隙和最小间隙。
现在初入结构设计行业，其实区别也就是传统机械加工和模塑，也就是生产工艺发生了变化。我现在所处的公司做东西的流程是这样的：三维图做好了之后发给模具中心，模具中心设计模具，再交给注塑部门，试模，量产。我同时出此零件的工程图，发给品质部，品质部拿工程图来检验产品，品质人员主要看一些标注公差的尺寸。
这样就出现了一个问题，我做的一个装配体，需要两个件配合的地方，我想给出的间隙是0.1mm。但是我查注塑件公差表的时候发现公差要比间隙大很多。两个件的公差各是0.2mm。这样在工程图表示出来就是最小间隙是0，最大间隙是0.4mm。要不就得提高单个件的制造精度，把公差降低。但是那样的话成本就上去了，而且没有必要制造的那么精确，我其实就是想要个0.1的间隙，而且让品质检验的时候这个间隙也是0.1左右，偏个0.0几mm就行。我不知道对不对，也许可以在装配图里面限制这个间隙的尺寸，但是我们公司不下发装配图，只下发爆炸图（就是把零件都炸开，反映物料的一个意思）和零件图。我们公司以前做的东西都很不规范，出的工程图只有基本尺寸没有任何公差。当时也没有什么检验部门，东西做出来了，老板觉得可以，能够接受，就开始量产。不能够接受，就修模，直到可以接受为之。公司现在壮大起来之后，做东西开始标准化和问责制，而且成立了品质部。所以现在很困惑这个问题，如何表述呢？

第二个问题就是，模塑件的公差发现两个标准，一个是SJ/T 10628-1995(电子行业标准)，一个是GB/T 14486-2008（国标），都是说模塑件的公差的，电子行业那个要比国标的公差值小。对于莫素建哪个标准更适用呢？
再一个，前面说的两个标准都是注塑件的。如果注塑出来的件再机加工呢？塑料件机加工的尺寸公差是和金属件机加工一样吗？还是和模塑件的尺寸公差一样？还是别的什么标准。

自己先顶一下

1. 装配间隙0.1mm的如何定义出来的？为什么是0.1，不是0.2,0.3.。。等？这个间隙对产品的功能、外观、装配和可靠性等有影响吗？如果有影响，就要定义清楚，具体是多少。如果没有影响，那么这个间隙的公差我们就可能做的大些，这样就不必对零部件做严格的公差要求，降低成本。
2. 零件的公差决定于制造工艺的制程能力。机械加工、注塑加工、冲压等等，其制程能力不同，其公差一般也不同。SJ/T 10628-1995似乎与实际比较接近。

也有类似的问题，希望高手给解决下

guoguoone 发表于 2013-7-10 11:59
也有类似的问题，希望高手给解决下

好多人只是看看，除了能下载资料的，一般没人回帖

iDFMA 发表于 2013-7-10 11:22
1. 装配间隙0.1mm的如何定义出来的？为什么是0.1，不是0.2,0.3.。。等？这个间隙对产品的功能、外观、装配和 ...

说的太对了，注塑件制程能力本来就差，公差和注塑参数有很大关系，用极限公差分配，一般配合0.2-0.3，大点没事。运动配合0.3-0.4

iDFMA 发表于 2013-7-10 11:22
1. 装配间隙0.1mm的如何定义出来的？为什么是0.1，不是0.2,0.3.。。等？这个间隙对产品的功能、外观、装配和 ...

多谢高手指教。
1、0.1是装配和外观上要求的。比如把产品的护屏装到壳上，壳肯定要挖一个固定护屏的槽。只要满足间隙大于0就能保证把护屏放进去，护屏底下用双面胶粘住就固定住了。但是间隙为0的话不太好装配，单边间隙为0.2的话 配合处的缝隙就比较大了，外观通不过。所以并不需要严格要求护屏的尺寸或上壳挖的槽的尺寸，而且就要求他们之间的间隙。
2.1995那个标准，只是说的塑料件注塑公差，并没有指明各种塑料材质。不同材质的塑料，只要是注塑出来的，都满足1995标准？
3.我知道对于机械加工、注塑加工、冲压的精度等级范围不同。但是塑料件的机加工和金属件的机加工精度等级范围相同吗？

zmdcy 发表于 2013-7-10 20:58
说的太对了，注塑件制程能力本来就差，公差和注塑参数有很大关系，用极限公差分配，一般配合0.2-0.3，大点 ...

不太懂。比如两个件配合，基本尺寸都是33mm，公差是0.18mm。那么间隙配合的话，间隙就是0-0.36mm了。如何能保证让它是0.2-0.3呢？

设计师龙套 发表于 2013-7-10 21:05
多谢高手指教。
1、0.1是装配和外观上要求的。比如把产品的护屏装到壳上，壳肯定要挖一个固定护屏的槽。 ...

1. 既然0.1mm间隙是外观要求，很重要，那么首先我们需要通过一系列的设计优化方法，例如使用定位特征、缩短尺寸链等，来确保0.1mm满足要求。然后我们可以用公差分析来判断产品设计是否以满足0.1mm，如果零件尺寸精度已经很高，但还是不能满足0.1mm，这时我们需要衡量0.1mm的要求是否合理。正如我之前所说，0.1mm的值不是随便定义的。
  "所以并不需要严格要求护屏的尺寸或上壳挖的槽的尺寸，而且就要求他们之间的间隙。" 不太明白这句话的意思。间隙是装配出来的，我们没办法要求。我们能够要求的是零件的尺寸公差。
2.塑胶材料不同，其公差也不同。例如有的材料收缩率大、易吸水，其公差相应就大。
3.完全不同的制造工艺，放在一起比较没有意义。

iDFMA 发表于 2013-7-10 11:22
1. 装配间隙0.1mm的如何定义出来的？为什么是0.1，不是0.2,0.3.。。等？这个间隙对产品的功能、外观、装配和 ...

不同工艺公差是不一样的
功能不同，留的间隙也不一样
我们原来也不怎么重视公差的。公差留的比较大
主要在试模是实配，出问题时才尺寸管控的。呵呵