塑料产品结构设计公差与间隙问题的探究

一般都是根据实际的要求来预留间隙，没有绝对的间隙值，制造误差及材料都是影响因素

不懂啊

公差计算一般就两种方法，一种是极限公差，一种是均方根公差（百度一下就知道怎么算了），你例子中的情况采用均方根公差计算的话为0.2。所以采用0.1的间隙不良率会比较高。

结构件的设计最主要的就是多个零部件接触面的和谐以达到功能要求。每两个接触面间就要考虑最终的配合配合关系。设计时要预料到工艺的要求。很简单，塑胶件的尺寸会受收缩的影响，而影响收缩的因素是很多的。那么就要在设计时考虑间隙的大小，给产品收缩留有余地，并且容忍最差状况下的尺寸仍然能够满足公能要求。就这些吧。

机械类的是可以选择国标的；但是塑胶，电子产品因为不确定因素太多了，所以选择自由公差或者公司自己内部订好的公差，你算你订好了公差，加工水平达不到也没有用啊

对于楼主的问题，我给你一个建议：
1. 注塑零件配合时可以要求严格的公差的，但是要建立在你合理的结构设计。
2. 相互配合的零件，最好在一个供应商开模和注塑（最好同一台注塑机），让供应商提前知道你的配合公差要求。
3. 合理的结构设计，是不需要那么高精度的配合的。
4. 大尺寸的零件，公差才会做到0.3以上，小尺寸的零件，公差都在0.15以下。
5. 大尺寸的零件，不要设计太精细，用一些特别的设计就能解决配合的问题（比如美工缝）。

公差其实是结构里面的难点咯。在出图时确实很纠结，但是，产品不复杂的话，主要控制几个装配公差还是比较容易的。不会有太多的计算

配合公差是一个范围，不能用0.1mm来表示，应该是一个范围比如0.1-0.2mm,不可能做到标准0.1mmd的。

那就要看做货的时候了，看你的注塑供应商能否做到

设计师龙套 发表于 2013-7-10 21:10
不太懂。比如两个件配合，基本尺寸都是33mm，公差是0.18mm。那么间隙配合的话，间隙就是0-0.36mm了。如何 ...

其實公差不是你這樣算的，你這樣算的只是理論值。其實在實際生產過程中，因為注塑條件基本是不變化的，所以注塑出來的尺寸也會相對穩定（就如你說的，基本尺寸33，公差是0.18mm，有可能注塑出來的尺寸基本都是33.1mm，基本不會出現上一個啤出來的產品是33.00mm，下一個是33.18mm這種情況），這就涉及到CPK了~~~