数控剪板机系统功能、结构以及性能的具体表现

液压剪板机

数控剪板机是指用符号、文字和数字组成数字指令来实现一台或多台剪板机设备动作控制的技术。数控剪板机一般是采用专用或通用计算机实现数字程序控制，它所控制的通常是速度、角度、位置等机械量和与机械能量流向相关的开关量。数控剪板机的产生依赖于二进制形式数据运算和数据载体的出现。

从目前来看，对于数控剪板机系统的分析主要体现在功能、结构以及性能这三个方面，其具体表现为：

一、数控剪板机系统功能

1、数控剪板机系统科学计算可视化

信息交流已不再局限于用语言或文字表达，可以直接使用图像、图形、动画等可视信息。可视化技术可用于CAM或CAD、刀具补偿、参数自动设定、显示及加工过程的可视化仿真等。

2、数控剪板机系统用户界面图形化

用户界面是使用者与数控剪板机系统之间的对话接口，图形化用户界面要适合各种用户包括非专业用户的使用，通过莱单及窗口进行操作将更加直接、简单，可以实现快速编程、图形仿真模拟、图形动态跟踪等功能。

3、数控剪板机系统高性能的内置

数控剪板机系统内装高性能的PLC，可直接用高级语言或梯形图进行编程，可在线编辑、在线修改和在线调试，建立自己独有的应用程序。

4、数控剪板机系统补偿和插补多样化

补偿功能有间隙补偿、圆弧补偿、垂直度补偿、温度补偿、刀具半径补偿、螺距和测量系统误差补偿、时过象限的误差补偿等。插补方式有圆柱插补、圆弧插补、直线插补、极坐标插补、螺纹插补、多项式插补、空间椭圆曲面插补等。

二、数控剪板机系统结构

1、数控剪板机系统集成化

采用高度集成化RISC、CPU芯片和大规模集成可编程电路，及集成专用电路芯片，提高了数控剪板机系统的软硬件运行速度、集成电路密度以及剪板机系统的可靠性。

2、数控剪板机系统模块化

实现数控剪板机系统的标准化和集成化，将CPU、PLC、位置伺服、存储器、通讯、输入输出接口等模块，作成标准的系列化产品，构成不同档次、不同需求的数控剪板机系统。

三、数控剪板机系统性能

1、数控剪板机系统智能化

在数控剪板机技术领域，实时智能控制的研究和应用正沿着：自适应控制、神经网络控制、学习控制、专家控制、前馈控制、模糊控制等方面发展。如编程专家系统故障诊断专家系统，当系统出了故障时，维修、诊断等实现智能化。

2、数控剪板机系统高精高速高效

质量、效率是先进制造技术关键的性能指标，是先进制造技术的主体。若采用高速RISC芯片、CPU芯片、高分辨率检测元件、多CPU控制系统、配套电主轴、交流数字伺服系统、直线电机等技术可极大地提高效率，提高产品的档次和质量，提高市场竞争能力和缩短生产周期。在今后的几年，数控剪板机正在向智能化、高速化、精密化和纳米化发展。

3、数控剪板机系统软硬件开放化

用户可根据自己的需要，对数控剪板机系统软件进行二次开发升级，用户的使用范围不再受剪板机生产商的制约，用户也可以私人定制自己的专有数控剪板机，更加适合自己的生产实际需求。

4、数控剪板机系统多轴化

数控剪板机具有多轴化的系统特点，后挡料可以自动前进、后退以及升降等，可以完成多表面、多工序的复合加工剪切，不仅光洁度高、剪切精度高，而且效率也大幅度提高。

5、数控剪板机系统柔性化

数控剪板机系统采用新一代模块化设计，可靠稳定性更强，功能覆盖面更宽，可满足不同用户的不同需求。同一群控系统能根据不同生产流程，自动进行信息流动态调整，发挥群控系统的特有功能。（液压剪板机www.mexjx.com编辑分享。）