龙门铣床、加工中心等数控机床调试验收的必要性

      龙门铣床、加工中心等数控机床是现代制造技术的基础设备，随着数控机床的广泛应用与普及，数控机床的验收工作越来越受到重视，但很多用户对数控机床的验收还存在着偏差。新机床检验的主要母的是为了判别机床是否符合其技术指标，判别机床能否按照预定的目标精密地加工零件。在许多时候，新机床验收都是通过用于专门加工某一种零件时，这种验收方式是可以接受的。但是对于更具有通用性的数控机床，这种切削零件的检验方法显然不能提供足够信息来精确地判断机床的整体精度指标。只有通过对机床的几何精度和位置精度进行检验，才能反映出机床本身的制造精度。在这两项精度检验合格的基础上，然后再进行零件加工检验，以此来考核机床的加工性能。对于安置在生产线上的新机床，还需通过对工序能力和生产节拍的考核来评判机床的工作能力。但是，在实际检验工作中，往往有很多的用户在新机床验收时都忽视了对机床精度的检验，以为新机床在出厂时已做过检验，在使用现场安装只需调一下机床的水平，试加工零件经检验合格就认为机床通过验收，往往忽视了以下几个方面的问题：www.stzhaoyuan.com
①新机床通过运输环节到达现场，由于在运输过程中产生的振动和变形，其水平基准与出厂检验时的状态已完全两样，此时机床的几何精度与其在出厂检验时的精度产生偏差。
②即使不计运输环节的影响，机床水平的调整也会对相关的几何精度项目产生影响。
③由于位置精度检验元件如编码器、光栅等是直接安装在机床的丝杠和床身上，几何精度的调整会对其产生一定的影响。
④由检验所得到的位置精度偏差，还可直接通过数控机床的误差补偿及时进行调整，从而改善机床的位置精度。
⑤气压、温度、湿度等外部条件发生改变，也会对位置精度产生影响。
      检验龙门铣床、加工中心等机床时仅采用加工零件精度的方法来判别机床的整体质量，并以此作为验收的唯一标准是远远不够的，必须对机床的几何精度、位置精度及工作精度作全面的检验，只有这样才能保证机床的工作性能，否则就会影响设备的安装和使用，造成较大的经济损失。 文章来源：https://www.stzhaoyuan.com/html/4913801220.html