数控折弯机是在折弯机的基础上进入数控技术

数控折弯机是在折弯机的基础上进入数控技术。现在设备的数控技术发展十分迅速，进入21世纪以来数控技术已经成为代替人工生产，提高工作效率的必不可少一项科学应用。记得在上高中时，很多学习成绩差的同学都选择到职业学院进学习数控机床的操作，就业前景良好，现在可以逐渐升为蓝领。

数控折弯机是生产制造中常用的一种机械，随着人们对生产工艺的水平要求的提高，数控折弯机眼面临着很多问题和挑战，在某些方面需要革新，研发新的技术。针对现在数控折弯机的结构和功能性分析，找出缺陷，加快改进步法。

数控折弯机主要采用WE67YK系列板料折弯机结构；由SDS－3PB折弯机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈，步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。两把光栅尺；一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正；光电编码器对油缸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统。

减少折弯机在对板材进行折弯加工的同时产生了桶状的形变量，可以在衡量机体上安装补偿油缸，这样就会产生上翘曲变形力量。补偿的弯曲度取决于补偿力量的大小。首先要对着玩机的整个过程利用模拟测定补偿效果，的处境基本数据，建立起一个折弯力和加载长度与油缸补偿力之间的三层BP神经网络模型。这样折弯机的品质得到提高，其质量也相应加强。另外在操作系统上也需要改进。建立了电液伺服控制系统的数学模型，针对电液系统中普遍存在着非线性环节及时变特性，同时为了消除系统的稳态误差和提高控制精度，提出了PID控制、BP-PID控制两种策略，并分别对其进行仿真试验。

数控折弯机可以直接进行角度编程，具有角度补偿功能；光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料定位精度为±0.02mm；上模采用快速夹紧装置，下模采用斜楔变形补偿机构；具有多工步编程功能，可实现多自动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率；根据用户需求可选用性能稳定，结构紧凑的进口液压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动。

综上所述，数控折弯机要想精确地完成生产制造任务，必须要从力量和控制两方面双管齐下，所以折弯机的结构实际是需要硬件和软件结合，双向发展。（数控折弯机www.mexjx.com分享。）