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在氯化物镀锌工艺中,应注意严格遵守光亮剂添加使用方法,尤其要注意以下几点:
(1) 光亮剂必须用3~5倍的水稀释后才能加入镀槽,严禁直接加入,若光亮剂粘度较大,应用热水稀释。
(2) 稀释后的光亮剂要缓缓加入,并不断搅拌,保证光亮剂均匀分散到镀液中。
(3) 注意应在生产前加入。不能在镀液很热时加入,也不能一下子将光亮剂加入镀槽。
(4) 光亮剂的补充应坚持少加、勤加以经常保持镀液的最佳性能。
(5) 若光亮剂加入致镀液混浊,表面形成油状物,表明镀液中氯化物浓度过高,应适量补充水分稀释。
(6) 如按正常量加入光亮剂后,镀层不亮,不能再盲目补加光亮剂。镀层不亮可能有多种原因引起,如氯化锌,氯化钾含量过低,重金属杂质及有机杂质污染等,应先找出具体原因,予以排除后再试添加。
(7) 在冬季气温较低时,市售有些牌号光亮剂会出现苄叉丙酮析出现象,使用时可用热水稀释,或将光亮剂再加温,使苄叉丙酮溶解后再加入,并不影响使用效果。
(8) 在改换新的氯化物镀锌光亮剂时,不必对镀液进行处理,可以直接添加。
(9) 光亮剂长时间使用,易形成有机杂质,可用活性炭处理。 文章来源北京爱尔斯姆科技有限公司,欢迎转载https:www.esambj.com
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