冲头容易断裂的原因及解决方法（一）

奇午川精密五金

导语：在使用冲压模具生产的时候会产生冲头断裂的现象，下面将为您介绍常见的冲头断裂的原因：
1.闭合高度过低，冲头切入刀口部位过长。
  解决方法：调整闭合高度,使冲头刀口合适的长度。
2.材料定位不当，造成冲孔钨钢冲头切单边，因受力不均断裂。
  解决方法：调整定位或送料装置
3.下模废料堵死刀口，造成冲头断。
  解决方法：重新钻大落料孔，使落料顺畅
4.冲头的固定部位(夹板)与导向部位(打板)偏移。
  解决方法：修配或重新线割入块使冲头上下顺畅
5.打板导向不良，造成冲头单边受力。
  解决方法：重新修配打板间隙
6.冲头刀口太短，与打板干。
  解决方法：重换冲头，增长刀口部分长度
7.冲头固定不好，上下窜动。
  解决方法：重新固定冲头使之不能上下窜动
8.冲头刃口不锋利。
  解决方法：重新研磨刃口
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