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标题: 如图所示工件有没有比较好的工艺解决方案 [打印本页]

作者: pssuming 时间: 2014-7-25 22:37
标题: 如图所示工件有没有比较好的工艺解决方案
如图所示工件 6061板料10mm*200*300 毛料直接加工怎样做比较合适？！
[attach]1203676[/attach]

作者: pssuming 时间: 2014-7-26 00:19
求大神指点啊！

作者: pssuming 时间: 2014-7-26 08:59

求大神指点啊！

作者: 網絡螞蟻 时间: 2014-7-26 10:47
要说数量才好说，，6061是铝材吧？

作者: 132zxq 时间: 2014-7-26 13:28
数量？

作者: pssuming 时间: 2014-7-26 21:21

網絡螞蟻发表于 2014-7-26 10:47
要说数量才好说，，6061是铝材吧？

量挺大的想做专用工装

作者: pssuming 时间: 2014-7-26 21:21

132zxq 发表于 2014-7-26 13:28
数量？

量挺大的想做专用工装

作者: pssuming 时间: 2014-7-27 11:56

作者: 132zxq 时间: 2014-7-27 19:49

pssuming 发表于 2014-7-26 21:21
量挺大的想做专用工装

那就做挤压成型在精铣

作者: 痞子帅 时间: 2014-7-27 20:11

132zxq 发表于 2014-7-27 19:49
那就做挤压成型在精铣

请问用什么挤。。。。。是做毛坯吗？

作者: pssuming 时间: 2014-7-28 10:32

132zxq 发表于 2014-7-27 19:49
那就做挤压成型在精铣

量小一点呢？

作者: tantiduo 时间: 2014-7-29 15:01
图纸没见任何尺寸要求表示。
最省材料最有效的方法当然是刀客说的挤压成型再加工了。

如果按单件板材加工，普通三轴机床只能分四道工序呀，正面一次外形加顶面到位，底面一次，孔装夹两次。
正反两面的R位可直接用带R5的飞刀到位。
零件加工，都是靠实践经验的，多做就找到方法。

这类工件，如果没有做挤压成型，我们以前都是买23*10的条料然后切成一块一块做。

但看你的材料10*200*300并不是这么回事，既然你材料已定，那就按你订材料的思路去做。

作者: beyondsue 时间: 2014-7-31 17:48
做脱蜡模就快了，只加工3个孔就OK了

作者: mzqzr 时间: 2014-8-1 14:18
个人认为可用线切割做外形在上机床加工，。。。可省材料。。。

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