如图所示工件有没有比较好的工艺解决方案

只看该作者 · 发表于 2014-7-28 10:32:21

132zxq 发表于 2014-7-27 19:49
那就做挤压成型在精铣

量小一点呢？

只看该作者 · 发表于 2014-7-29 15:01:06

图纸没见任何尺寸要求表示。
最省材料最有效的方法当然是刀客说的挤压成型再加工了。

如果按单件板材加工，普通三轴机床只能分四道工序呀，正面一次外形加顶面到位，底面一次，孔装夹两次。
正反两面的R位可直接用带R5的飞刀到位。
零件加工，都是靠实践经验的，多做就找到方法。

这类工件，如果没有做挤压成型，我们以前都是买23*10的条料然后切成一块一块做。

但看你的材料10*200*300并不是这么回事，既然你材料已定，那就按你订材料的思路去做。

只看该作者 · 发表于 2014-7-31 17:48:46

做脱蜡模就快了，只加工3个孔就OK了

只看该作者 · 发表于 2014-8-1 14:18:57

个人认为可用线切割做外形在上机床加工，。。。可省材料。。。

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