换刀后，出现了奇迹

带刀库，做产品加工的时候

如果上一把刀程序走到最后XY的坐标是   
X-56，Y34

下一把刀程序开始的起点是
X66，Y34

那么后处理居然会省略掉Y34

如果下一把刀程序开始起点是

X-56，Y98，
后处理过后，NC代码会省略X-56


求各位大神想想办法，有没有更好的后处理，能解决这个问题
这个问题目前只在产品加工中出现，因为做模具，全3D路径，两把到前后的XY坐标点，很难存在于同一条直线上


请下载下面的NC图档

https://kuai.xunlei.com/d/CjwhEeaPeELsUwQAcb6

图片中，上一把刀

最后的XY坐标点是X73.5，Y-43.5


正确的换刀坐标点应该是
X-73.5，Y-43.5


由于前后，两把刀的Y轴坐标点处于同一条直线上，后处理的时候，被省略掉了，造成了重大的安全问题

如图片所示

后处理问题，要看你是GPP的还是GPP2的后处理，代码不一样

zbhouin 发表于 2014-8-17 22:12
后处理问题，要看你是GPP的还是GPP2的后处理，代码不一样

我用的是E7.0啊，有办法解决吗

可以解决的，就是后处理换刀前记住换刀前的最后位置，后处理有这个功能的

zhouhui920 发表于 2014-8-18 12:05
可以解决的，就是后处理换刀前记住换刀前的最后位置，后处理有这个功能的

兄台，你说的这个功能后处理，要怎么修改啊？

换刀后只要加上
      OUTPUT $ "G00X"X_Start "Y"Y_Start  ;
就可以解决问题

zbhouin 发表于 2014-8-18 21:31
换刀后只要加上
      OUTPUT $ "G00X"X_Start "Y"Y_Start  ;
就可以解决问题

这段代码不错，确实可以避免撞刀问题

  楼主说的是丢址问题，不仅仅是坐标，还有主轴转速进给率等，写后处理的往往容易忽略，特别是现在流行的群处理中，尤其要注意，换刀时必须对坐标，转速，进给率等进行重置，否则当出现相同坐标或相同的主轴转速，进给率时将在程序中丢失！
早期的GPP本人会专门写一行解决丢址问题：
  SET_ON  X_CURPOS Y_CURPOS Z_CURPOS SPIN_SPEED SPIN_DIR MCH_FEED;

sjhxs 发表于 2014-8-24 14:25
楼主说的是丢址问题，不仅仅是坐标，还有主轴转速进给率等，写后处理的往往容易忽略，特别是现在流行的群 ...

大神出现了，有救了啊。哈哈哈

曾经学过你编写的群处理，给了我很多启发。