09.四轴旋转加工

9. 四轴旋转加工
简介
这种加工技术将零件装夹在一可编程的第四旋转轴上。铣削过程中，工件绕 X 轴旋转 同时刀具沿刀轴方向做直线移动。



         

































表格中的主要选项综述如下：


X 轴极限尺寸
X 轴极限尺寸定义沿旋转轴 X 轴的精加工路径的绝对界限，它可通过手动输入或是点 取按毛坯限界重设按钮，自动设置。   
模式
此部分用于定义旋转切削的切削方法，方法选项中有三种选项，它们分别是：圆形、直线和螺旋。
方向
方向选项决定铣削过程中的铣削方向，它们可分别设置为：顺铣、逆铣和任意。
行距
当方法选项为圆形和螺旋时，行距由节距定义。选取 直线方法时，节距是刀具路径间 的角度行距。
Y 轴偏置
可指定 Y 轴偏置距离，以避免使用刀尖切削。下图的查看方向是沿 X 轴方向查看， 通过从此图可清楚地看到偏置后的刀具如何靠近圆柱外部：
角度界限
表格中的角度界限域仅当方法选项为圆形和直线时有效。角度界限定义加工开始和结 束的角度位置。


角度限界以沿X轴正向向下查看时的逆时针方向测量。 加工将出现在开始角和结束角之间区域。




圆形旋转加工
下面是一加工瓶子模型的范例，模型中心线沿 X 轴。圆形旋转加工时，工件旋转而刀 具处于一固定方向，在工件旋转时，刀具将沿其刀轴来回移动而产生出所需截面形状。加工完一个截面后，刀具前进一个节距，再加工出下一截面形状。


•        全部删除并重设表格。
•        通过范例输入模型 Rotary_bottle.dgk 。















•        按模型限界计算毛坯，定义一直径为 10 的球头刀 bn10。
•        在快进高度表格中点取按安全高度重设按钮。
•        在刀具开始点表格中设置方式－固定，输入值 X0 Y0 Z40。
•        点取刀具路径策略图标，从打开表格中选取旋转精加工选项，然后点击接受。

•        输入名称 – Rotary1_BN10

•        在X轴极限尺寸域中点击按毛坯限界重设按钮。

•        设置行距为5。

•        选取方法-圆形，方向为顺铣。

•        应用并取消表格。


•        右击浏览器中的刀具路径 Rotary1_BN10 ，从弹出菜单中选取动态模拟 -> 启动 (于是打开动态模拟工具栏)。
•        在动态模拟工具栏中选取刀具查看点图标。  

•        点击动态模拟工具栏中的运行按钮。  






应用刀具查看点后，部件将绕X轴做旋转运动，看起来就像进行实际加工一样。







从上面范例可见，在刀具提刀和下降前，每个截面的加工方向是相同的，即均为顺铣。由于 X 轴极限尺寸是按毛坯限界设置，由此整个工件长度方向都被加工。选取逆铣则会产生一个相反方向的刀具路径。选取任意则将产生同时包含顺铣和逆铣方向的刀具路径。

•        重新使用上面的刀具路径，在模式域的方向下拉菜单中选取任意，应用并取消表格。

•        和前面一样，动态模拟所产生的刀具路径，观察刀具切削方向的变化。

直线旋转加工
使用直线方式加工时，刀具沿 X 轴以直线方式移动，在每个路径的末端，刀具将撤回 并移动到下一路径开始位置之上，与此同时，旋转轴按角度行距分度定位，随后刀具切入，开始新的切削。

•        和前面一样，重新使用上面的刀具路径，选取方法为直线，在模式域的方向下拉菜单中选取顺铣。
•        在角度限界域中设置开始角 90，结束角 -90。




•        打开切入切出和连接表格，设置Z高度页面中的掠过距离为 20 。
•        设置全部连接为掠过。
•        应用并关闭表格。
•        动态模拟刀具路径。可见刀具路径为单向路径。






















•        重新使用刀具路径，在模式域的方向下拉菜单中选取任意。
•        应用表格并动态模拟此双向刀具路径。






螺旋旋转加工
选用螺旋切削方法时，刀具将沿工件的X轴方向绕形体进行连续螺旋线形切削。为保 证加工完整性，螺旋线的两端（即始端和末端）的位置被固定，其具有恒定的X位置且为整圆切削。由于螺旋刀具路径为单个连续的刀具路径，因此切削方向要么为顺铣要么为逆铣。同样原因，角度限界域无效，其被灰化。

•        重新使用刀具路径，选取螺旋方式，模式的方向为顺铣。
•        点击应用，得到的刀具路径如下图所示。
•        动态模拟新产生的刀具路径。