模具生产数据采集及数控设备状态监控

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      随着制造企业的规模越来越大，所涉及的设备越来越多，众多的设备在运行中的状态和加工任务等信息，单靠人为一个个地进行记录，不仅耗时耗力，且数据不一定能准确，无法支撑企业管理者有效的进行决策并提高车间的生产效率，进而影响整个生产过程的正常运作。MDC生产数据及设备状态信息采集分析管理系统通过对生产设备状态和生产数据的实时采集及分析，帮助企业解决设备管理困难、人员数据采集效率低下等问题，因此成为企业车间设备监控的“好助手”。微信账号：gallopeng 新浪微博：盖勒普官博
      一、什么是MDC系统
      生产数据及设备状态信息采集分析管理系统MDC主要用于采集数控机床和其他生产设备的工作和运行状态数据，实现对设备的监视与控制，并对采集的数据进行分析处理，也可为MES和ERP等其他软件提供数据支持。MDC系统是机床数据采集系统和机床数据分析处理系统的集成，是具有数据采集，机床监控，数据分析处理，报表输出等功能的车间应用管理和决策支援系统。
       二、强大的生产数据采集
      从简单的开关机到复杂的模拟量和字符串，制造数据涵盖车间现场需求的各个方面。MDC通过多样化的数据采集手段，让数据的获取拥有最大的可能。MDC通过与数控系统、PLC系统、以及机床电控部分的集成，实现对机床数据采集部分的自动化执行，不需要操作人员的手动操作，这样既保证了数据的实时性，也减少了人工操作产生的失误，保证数据的真实和准确性。
       三、专业化、客户化数据处理
      针对离散型加工业的特点，MDC在采集数据的数据挖掘方面，提供更为专业化的分析和处理。客户化的数据处理和丰富的图形报表展示功能，涵盖了车间应用的各个方面。并对设备和生产相关的关键数据进行统计和分析，如开机率，主轴运转率，主轴负载率、NC运行率，故障率，设备综合利用率（OEE），设备生产率，零部件合格率，质量百分比等等。
       四、实时、透明、可视化的设备监控
      MDC设备运行状态报告，可以显示出当前每台设备的运行状态，包括是否空闲、空闲时间多少、是否加工中、加工时间是多少、状态设置如何、正在运行中或是出了故障了？设备综合利用率OEE报表，能够准确清楚地分析出设备效率如何，在生产的哪个环节有多少损失，以及可以进行哪些改善工作？直观、阵列式、色块化的设备实时状态跟踪看板，将生产现场的设备状况第一时间传达给相应的使用者。企业通过对工厂设备状态的实时了解，可以实现即时、高效、准确的精细化设备管理。微信账号：gallopeng 新浪微博：盖勒普官博
       五、精益化的设备维护管理
      传统的设备维护方法是经常性的人工巡视、定期预防性检修，出现异常时只能逐个排查。设备在运行中由值班人员巡视，凭外观现象、指示仪表等进行判断，发现可能的异常；此外，定期对设备实行停止运行的例行检查，做预防性绝缘试验和机械动作试验，对结构缺陷及时作出处理等。这种人工巡视只能作为平日设备的保养和预防，一旦设备出现问题，则会耗费大量的人力物力。
      在MDC系统内，设备维护人员可以记录每台设备的维护时间、维护内容、设备故障原因等，从而计算出最常见的设备维护工作并进行经验积累。设备维护人员还可以通过MDC系统内的报告和图表跟踪设备的停机时间、停机原因和停机成本，进而总结出造成设备停机的主要原因。另外，MDC系统采集到的设备运行数据可以给企业各部门管理者提供有效的管理依据，帮助企业做好设备的维护管理，包括设备事后维护，预防维护，改善维修，维修预防，还有生产维护，即全面服务于TPM全员生产维修和TPEM全员生产设备管理。
      六、关于盖勒普MDC系统
      在上世纪90年代初，盖勒普最早把MDC系统结合精益生产管理理念的解决方案引入中国，通过全球20多年的技术沉淀和国内近14年的本地应用，已经在航空航天、军事工业、装备制造、机床工业、装备工业、汽车工业、医疗器械、模具工业、电子科技、船舶工业等行业积累了丰富的成功案例。十二五规划期间，在中国企业纷纷转型升级的浪潮中，盖勒普MDC解决方案将帮助更多的制造企业做出科学合理的决策，并最终成为企业生产设备监控的绝佳“助手”！微信账号：gallopeng 新浪微博：盖勒普官博

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