這個gate和 runner 怎麼建 mold flow

只看该作者 · 发表于 2002-9-5 14:59:39

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圖一是原本的圖形
圖二是加了進澆道澆口
可是在mold flow 裡要怎麼建?

只看该作者 · 发表于 2002-9-5 15:03:05

图2呢？
你用MPA还是MPI呀？说明白好吗

只看该作者 · 发表于 2002-9-5 15:04:06

只看该作者 · 发表于 2002-9-5 15:14:44

MOLDFLOW中不能直接做出这个形状的浇口。你需要在模型上处理一下
你可以把中间那一部分做成产品的一部分。竖直的那一部分做成浇口。就可以了，你分析的时候对结果评判的时候注意就是了。

只看该作者 · 发表于 2002-9-5 15:30:48

嗯我大致上了解
實際上我有試過  不會放射狀射出會有一端較慢
不過我  有疑問的是
當我mesh為cold runner 和我用iges 或 stl
做的分析有無差別
沒差別的話那應該整體可以用cad的作業
我猜想會有差別應該只是heat runner  是不是這樣呢?

只看该作者 · 发表于 2002-9-5 15:40:25

什么跟什么嘛

当然有区别了。流道和浇口MOLDFLOW中的算法是不一样的。你如果在CAD中画好了在MOLDFLOW中是不承认的。
IGS和STL的没什么区别只是MFLOW默认的是STL格式的文件你没装MDL的话IGS转进去后画网格会差一些。
最后一句我不明白你什么意思。

只看该作者 · 发表于 2002-9-5 15:48:24

所以囉
圖中的圓錐盤面
是runner 如果我是以iges or stl 的格式建立
分析上就會有差別了是嗎
像這個東西大概是 5.5x5.5吋厚度1.8吋 (140x140x45mm)
這樣的東西怎樣去做cae改善
縮水(向圓中心縮小)的很嚴重

只看该作者 · 发表于 2002-9-5 16:09:59

对于你这个模型。环形处的压力降等参数不是太重要。差别不大的。
至于收缩你可以把翘曲原因孤立出来，看看那个是主要原因。再针对性的进行改善。

只看该作者 · 发表于 2002-9-5 17:09:00

沒錯壓力上比較沒關係
倒是當我我有射出的參數都設為
automatic去run
結果是 injection+packing+cooling time=240秒以上
後來我將injection time 調整為2.5秒
得到流率為370~380cm^e10/s
改用750tone injection machine填充完
除了add cooling system 和石綿纖維20%
將原本的收縮降由0.8mm降至0.25mm
後來因為shear rate 超過我選的塑料上限
改用flow rate 150 cm^e3/s  injection machine 300 tone
pressure process  10 s 80%  15 s 65%  20 s 45% mold opening time=30
收縮才應降至 0.24mm 但已經降至 plastic shear rate max. limit
整體來說cqlijian 兄說的將收縮條件孤立起來
嗯我不是很明白我想收縮條件應該是跟厚度有關
射出十

只看该作者 · 发表于 2002-9-5 17:14:27

沒打完接上一篇
射出時從上頭進膠
分子流動方向來看
分子鏈冷卻後收縮
從四個角底部向圓孔移動
我是加纖維去阻礙分子鏈的收縮
是不是還有別的方法呢
拜託指導我一下不勝感激
我用的料是奇美pa-p764b