造裕机器人助力世界工厂向智慧工厂迈进

随着经济的持续快速发展，国内相当数量的企业技术实力得到很大提高，生产设备更新换代，劳动力供应格局也逐步从买方市场转为卖方市场，由供远大于求转向供求平衡。作为制造业主力的农民工也从早期的仅解决温饱问题到现在对薪资和工作条件提出了更高的要求。为了更好地适应市场经济发展的需要，提高生产率、产品质量和企业竞争力，改善工人劳动条件，企业对工业机器人的需求自然不断增加，利用机器人技术提升我国工业发展水平，完成从制造业大国向制造业强国的转变，已经逐步成为全社会的共识。
　　
　　

数据显示，2013年中国市场共销售工业机器人近37000台，约占全球销量的五分之一，总销量超过日本，已成为全球第一大工业机器人市场。但2013年底中国机器人保有量仅为万分之二十三，还不到世界平均水平的一半，这意味着中国市场还有很大的发展空间。
　　
　　

“未来十年，中国机器人市场将至少保持40%以上的高速增长。”不过，机器人产业研究专家罗百辉表示，中国的工业机器人目前还没有形成自己的优势品牌。尽管已经有一批企业在从事工业机器人技术的开发，但是都没有形成较大的规模，缺乏市场品牌的认知度，在机器人的市场方面一直面临国外品牌的竞争压力。
　　
　　

世界先进机器人运营商拓野机器人董事长凌琳表示，以机器人为代表的高端装备制造业是装备制造业的核心，是衡量一个国家产业核心竞争力重要的标志，中国机器人技术、产业起步较晚要跟上全球新一轮科技和产业变革的步伐，必须加快推进，力争在若干关键领域实现重大突破。
　　
　　

中国工信部工信将组织制订中国机器人技术路线图及机器人产业十三五规划，通过加强顶层设计，引导行业发展，同时完善标准体系建设，组织编制中国机器人产业行业标准体系结构图和标准明细表，加大对机器人产业的资金支持力度和政策扶持等方式扶持机器人产业健康发展。力争到2020年，形成成较为完善的工业机器人产业体系，工业机器人行业和企业的技术创新能力和国际竞争力明显增强，高端市场占有率达到45%以上，基本满足国际建设、国民经济和社会发展的需要。
　　
　　

广东造裕智能装备机器人有限公司董事长叶挺认为，鉴于东莞正从一个“世界工厂”向“智慧工厂”迈进，东莞制造业面临着与国际接轨、参与国际分工的巨大挑战，对工业自动化的提高迫在眉睫，工业机器人技术是东莞由世界工厂向智慧工厂转变的主要手段和途径。造裕机器人，作为制造业最佳自动化整体方案商，现如今已拥有完全自主知识产权的10余项各种专利，专注自动化智能装备行业，集研发、设计、加工、生产、销售和售后服务于一体，为用户量身打造自动化整体解决方案。
　　
　　

近年来，随着经济的快速发展，人力资源成本也快速上涨。2014年企业人力资源的实际成本是国际金融危机前的4倍多，我国人口红利逐步失去。在制造企业转型升级的关键时刻，拓野机器人、造裕机器人、普洛汇森、力生机械、赢力机器人等一批东莞企业大力推动“机器换人”，有效提振了制造企业的发展信心。从企业自身来说，制造业企业要走出困境，推行“机器换人”，提高生产效益、实现转型升级是必由之路，企业要早准备、早计划、早动手，才能把握市场发展的机遇，迈向智能化生产。
　　
　　

但随着国内外经济环境的变化，当前的中国制造业面临着前所未有的挑战。为适应市场竞争的加剧，近年来，中国制造业正在经历着重要的转变，机器换人的投入应用向生产转变，制造工厂对质量、成本、效率以及安全的要求也在不断提高，可以预见的是这些智能化制造将推动自动化技术的发展及应用进入新的发展阶段。
　　
　　

智能化是制造自动化的发展方向。在制造过程的各个环节几乎都广泛应用智能机器人技术。智能机器人是一个多种高新技术的集成体，它融合了机械、电子、传感器、计算机硬件、软件、人工智能等许多学科的知识，以制造业自动化第一品牌广东拓斯达为例，作为机器人系统集成商在自动化和“机器换人”领域通过成功应用案例证明：“机器换人”的成功实施推动了生产管理、人力资源管理、信息化管理等管理方式转变和创新，组织更精益化、系统化，最终高效而有力的推动企业由“制造”向“智造”的转型升级。
　　
　　

造裕智能装备制造系统既是智能、技术集成应用的环境，也是智能制造模式展现的载体。与传统的制造相比，智能制造系统具有自律能力；人机一体化；虚拟现实技术；自组织与超柔性；学习能力与自我维护能力。智能化制造工厂要求清楚掌握产销流程、提高生产过程的可控性、减少生产线人工干预、及时正确地搜集生产线数据、更加合理的生产计划编排与生产进度等，包括从产品开发到设计、外包、生产及交付等，生产制造的每个阶段都需要实现高度的自动化、智能化，并且各阶段的信息高度集成是必然趋势。
　　
　　

造裕智能装备制造作为一种模式，是集自动化、柔性化、集成化和智能化于一身，并不断向纵深发展的高技术含量和高技术水平的先进制造系统，也是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化系统，它突出了在制造诸环节中，以一种高度柔性与集成的方式，借助计算机模拟的人类专家的智能活动，进行分析、判断、推理、构思和决策，取代或延伸制造环境中人的部分脑力劳动。
　　
　　

机器人产业研究专家罗百辉表示，机器人产业发展的春天正在逐渐逼近，而在制造业大力发展工业机器人的信号正在被释放。机器换人工是制造业转型的大趋势是建设智能工厂，机器与人工高效合作，建立起一个紧密结合的技术网络，这些技术相互整合，共同组成一个更智能、更高效的整体，也将引领全球制造业发展模式的前进与革新，对于中国制造业的转型来说已是必然选择。