工业制造新常态到来 拓野机器人在发达城市率先应用

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2013年中国市场共销售工业机器人36500台，中国超越日本成为全球最大的工业机器人市场，国内工业机器人发展进入快车道。未来五年，它将走向何方?东莞市机器人技术协会副会长罗百辉表示，机器人产业发展正在进入黄金时代，2015年中国智能制造装备业产值将达到1万亿元，其中工业机器人在我国人力成本上升、用工荒等因素推动下，将迎来40%的快速增长期。预计到2022年，机器人及系统产值约20万亿元。
　　
微软创始人比尔·盖茨曾说过，假如他现在正值二十岁，他的创业目标首选“机器人”。盖茨并不是哗众取宠。起码就工业机器人来说，已经应用到生物工程、机械制造、建设、医疗等各个领域。
　　
曾经在一条生产线上只生产一款汽车的情形早已不复存在，如今的生产厂家倾向于采用柔性生产方式，在同一生产线上生产多款汽车。不仅如此，面对订单中的个性化需求，汽车制造商也可以利用机器人实现的混合生产来满足客户需求。
　　
而Google作为一家互联网公司推出的NexusQ智能手机和Google眼镜全部由自家制造，甚至整个制造过程都是无人参与，也与其全部由机器人生产线一条龙完成有关。
　　　　
“除了传统的制造业，机器人在生物制药、芯片制造等行业也得到了广泛的应用。例如，生物制药需要的真空制造环境中就只能由工业机器人来完成。”世界先进机器人运营商拓野机器人董事长凌琳表示，拥有速度快、荷重大、精度佳的工业机器人可以实现高速的抓放、分拣以及包装等操作。
　　
在广泛的工业领域中，机器人技术也已经足够成熟。尤其是在高速、点焊、喷涂、砌筑、码垛、穿孔等动作相对简单的作业中，机器人已经成了代替人工的先进生产力。比如，工业机器人可以直接安装在铸造机械上，因为它耐高温耐脏。在去毛刺、打磨及钻孔等加工过程及质量监控过程中均可代替人工。拓野机器人秉承“创新、科技、共赢未来”的经营理念，立志成为世界先进机器人运营商和中国现代工业自动化综合解决方案提供者。拓野提供多达200多种的机器人系列，满足客户对机器人的各种需求。公司经营范围主要为：打磨抛光全自动化、AGV、六轴机器人、机器人附属设备研发、生产、销售、售后服务、培训；机器人自动化解决方案、机器人应用系统集成；控制系统、自动化软件系统设计研发、销售；工业自动化设备、非标机械电子设备、机械工装夹治具研发、生产、销售服务等。
　　
目前，拓野机器人产品和解决方案已广泛应用于汽车制造、食品饮料、物流运输、3C（家电、通讯、电子消费品）、医疗器械、智能家居、五金铸造、半导体光电、LED照明等行业，可代替工人在及其恶劣的工作环境中完成搬运、装配、上下料取件、焊接、切割、喷涂、抛光打磨、包装、码垛、人工智能等工作。不仅将工人从繁重的工作中解脱出来，还大大提高了生产效率，提升产品质量，为企业节约成本。专注于为客户提供整体自动化系统的解决方案，尤其在汽车制造、包装、码垛、搬运和自动化机械加工等领域有多年的丰富经验。
　　
拓野机器人在发达城市率先应用并代替人工为企业带来高性价比收益。2013年，中国已超越日本成为全球最大的工业机器人市场。2014年，更被业界称为中国工业机器人国产化元年。“工业机器人市场发展半个多世纪以来，全球保有量一直处于17万台左右。而经过近两年的发展，全球工业机器人的总量已经约达到160万台。”凌琳表示，拓野机器人在广东深圳、广州、东莞、佛山、珠海、花都、长沙、武汉、重庆、大连、杭州、江苏等地设有分公司和办事联系处。公司技术力量雄厚，拥有强大的技术团队，有国外顶尖机器人应用大师的技术支持。