摘要:现代企业对三维技术的应用日趋广泛,应用三维软件进行钣金零件设计,已越来越普遍的应用在企业日常的产品结构设计工作中。南京东岱软件技术有限公司的Radan软件提供了从三维设计——自动展开——冲压/切割加工编程——折弯离线编程,钣金加工所有流程的解决方案。在Radan3D模块中进行钣金零件自动展开时,软件不仅提供了标准的展开系数计算,还允许用户自定义展开系数,最大限度的保证了展开尺寸的精确。 关键字:Radan,自动展开,南京东岱软件 现代企业对三维技术的应用日趋广泛,应用三维软件进行钣金零件设计,已越来越普遍的应用在企业日常的产品结构设计工作中。现在市场上已有很多款钣金结构设计软件,如SOLIDWORKS、UG、Pro/E、Inventor和AutoCAD等。这些软件都能够很好地达到企业对钣金产品设计的要求,但是纯粹的零件造型对于钣金设计是不够的,它还涉及到零件的展开,特别是复杂零件的展开,而展开是钣金产品设计开发过程中最重要的环节之一。同时使用这些软件进行产品零件设计,再到加工编程时不可避免的需要进行文件格式的转换,给编程工作带来不便。 现在许多高级的编程软件纷纷开发了自己的三维设计模块,以提供从设计到加工的全流程的解决方案。其中最关键的当属三维钣金零件的自动展开了,这是承接前端的三维零件设计和后面的零件排样加工的一个关键步骤。 零件的展开,现在基本上有两种方法:常规折弯系数计算法和K因子系数计算法。 由以上的公式可以看出折弯展开中,不论采用哪种方式来计算展开,最主要的就是折弯系数的确定。而这个系数主要与材质、厚度等有关,甚至与折弯时的所选的刀具、折弯压力等因素有关。所以这个系数对于不同的客户,都会有所不同。这就需要软件在进行自动展开时能够给客户自己来设置自己的展开系数。 南京东岱软件技术有限公司的Radan软件,就是一款包含从三维设计——自动展开——冲压/切割加工编程——折弯离线编程,钣金加工所有流程解决方案的软件。在Radand软件的三维模块中,首创的使用了板块实体模型创建技术,利用钣金零件是由薄板折弯成型的特点,直接用板块实体来构建钣金零件模型。可以说,在Radan3D中创建钣金零件模型的过程,就是零件由平板折弯成零件的过程。这样不但使钣金零件的设计更加直观,而且可以让设计人员更容易对钣金零件在后续加工中可能遇到的问题做出判断,并对设计做相应的更改。避免了设计与实际加工相背离的问题。 在Radan软件中直接可以进行钣金零件的智能化自动展开。Radan软件在自动展开中默认采用了“德国扁钢制品冷弯计算补偿值计算方法”,可以根据钣金零件的材质、厚度、折弯角度以及折弯的内R半径来自动计算每道折弯的补偿值。 同时,Radan软件还提供了折弯展开系数设置功能,可以让用户自由的设置自己的折弯展开系数。这时,当进行自动展开是,优先使用用户设置的折弯展开系数,当用户没有设置时,则自动使用默认的展开系数进行展开。 通过这种方式,用户在Radan软件中进行钣金自动展开时,展开系数的设置和使用将非常自由,能够根据实际需要选择需要的折弯系数。最大限度的保证了展开尺寸的精确。
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