如何來改善外殼的變形

如圖所示是一個液晶彩顯外殼﹐產品試模出來后發現產品內圈變形﹐請問各位高手如何來改善這一不良問題的產生

请问你的水口开在哪的？

水口采用牛角8點進膠﹐由于產品表面噴漆﹐所以暫不考慮結合線的問題

原因﹕不能一分八來進膠﹐一分八進膠﹐由于流動距離過長﹐頭部冷料出現導致冷卻時收縮不一致
  
解決方法﹕澆口還用8個﹐改用三板模﹐剝料板上取四點﹐使其流動距離減短
  
最好的方法用熱流道

gao

我接触到作LCD外壳的注塑情况比较多，用的是PC/ABS（PC 70%）,目前还没有客户抱怨说变形的问题，其关键是塑料的种类、浇口的种类（用得多的是四点潜伏式浇口）、注塑出来后用夹具按压使其冷却过程中减少变形。

最好使用四个潜水口，注射压力加大点冷却时间长点这样可尽量减小变型

DING

產品可采用點澆口(四個)加壓延時，四面適當加入較小的加強肋。我想問題就應可以解決。