CAM Express 多阶段加工设置流程

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机械零件时常要在夹治具上进行翻面加工，在翻面之后如何将上一工站所做的结果（IPW）继承为目前工站的毛胚，以避免加工刀轨产生无效的空切削，而输出的NC代码也需对目前工站各别选定加工坐标，因此，我们藉由一个简单的范例为各位说明。

• 多阶段加工流程必须在装配环境当中进行，因此，我们除了在装配环境中一工站数量放入相同零件并定位之外，使用亦可将夹治具加入其中。

  
  

2  在此我们只示范两道工站，亦即对该零件之正反面加工，目前，我们已经完成第一道工站中的加工刀轨编程。

    3.  接着，为翻面后的工站新增加工几何体（WORKPIECE_2）和加工坐标（MCS_2），并开始在设定其加工几何体和加工坐标。

    4.  编辑加工几何体，指定翻面几何做当前加工零件，然后进入毛胚几何体设定页面当中，选择IPW- 处理中的工件。

    5.  选取IPW的来源。

    6.  选取上一道工站的加工几何（WORKPIECE_1）做为IPW的来源。

    7.  在局部IPW中点选＂更新有来源的局部IPW＂，你可看见WORKPIECE_2的毛胚显示继承了WORKPIECE_1的加工结果。

    8.  接着，对翻面零件（WORKPIECE_2）进行刀轨编程设置。

    9.   完成刀轨编程，我们要考虑后处理输出是否能够配合不同道次之工站，产生G54,G55,G56.....之选定加工坐标系代码，因此我们编辑MCS_2，并将其设置为＂局部＂和＂装夹偏置＂，偏置号码依工站道次设定为＂2＂。

    10. 针对WORKPIECE_2输出后处理，我们从NC 代码中即可发现加工坐标自动生成为＂G55＂。