焊接(weld)

1.电阻焊（ ERW ）就是将工件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。电阻焊方法主要有四种，即点焊、凸焊、缝焊、对焊。

优点： 加热时间短、热量集中；焊接成本低；操作简单，易于实现机械化和自动化；生产率高，且无噪声及有害气体。
缺点： 焊接质量只能靠工艺试样和工件的破坏性试验来检查保证；点、缝焊的搭接接头不仅增加了构件的重量，接头的抗拉强度和疲劳强度较低；设备功率大，机械化自动化程度较高，使设备成本较高、维修较困难。

2.高频感应焊(HFI weld )  高频焊是利用高频电流通过工件接合面产生的电流热并加一定的压力达到连接的焊接方法。感应高频焊时，高频电流通过工件外部感应圈的耦合作用而在工件内产生感应电流。

优点： 热能高度集中，生产效率高，成本低；焊缝质量稳定，焊接变形小；调谐简单、使用方便。

缺点：电效率低，约为50%左右；工作电压太高，安全性差；单机功率小等。

3.氩弧焊(TIG) ，非熔化极气体保护焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。

优点：具有保护效果好、电弧稳定、热量集中，可以焊接的材料范围广（包括厚度在0.2mm及其以上的工件）。

缺点：环境风力要求苛刻；焊接效率低、成本高；需要特殊的引弧措施，高频引弧对人体有害；紫外线强烈、臭氧浓度高。

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