浅谈目前车床加工的状况

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.前言

    车床加工 在机械生产中发挥着重要作用，如果车床加工 的技术符合要求，就能很人程度上保证生产出来的零件的质量，但是，反之，如果车床加工相关操作出现问题，就会产生严重的后果，甚至造成产品的批量报废在车床加工 现状中，存在着此问题，工大I此，如何解决影响质量的因素，特别是人为方而的因素，成为相关人员重点研究的个问题

    1.影响车工质量的 此因素

    本世纪以来，车床加工 方而就取得了很人突破，但是，要想取得更人的发展，相关人员必须看到其存在的弊端、缺点和小足，只有这样，才能在之前的基础上更上层楼影响产品加工质量的ICI素很多，人体可归纳为四方而:工 艺系统、工 艺过程、环境、技术人员的技能车床加工 质量问题的原ICI是多方而的，下而将对这此问题具体进行探讨，这此问题也能反映出现在车床加工_过程中的现状

    1.1切削加工_过程中的疑问

    产品作业功能如可靠性、耐久性的好坏，很人程度上取决于首要零件的农而质量但是在实践的出产过程中，许多零件的农而质量都小是特别好，有此零件乃至呈现了农而粗糙表象对于此精密仪器来说，这此零件农而所以粗糙的，就失去了使用价值方而影响出产效益，得不偿失，另方而，也会给正常的日子出产带来安个危险，由于在此人功率设各里，粗糙的接触而会发生很大的磨'擦热，影响出产功率零件农而粗糙度加人其间的个原ICI是山于在用刀具加工塑性材料中，会发作塑性变形，再加上刀具在加工过程中会对零件有撕裂作用，成果就很简单致使零件农而小润滑在此实践出产中，车厂加工会发生有些热量，假如所加工零件的耐热性小强，就很简单致使零件全体特别是零件农而的变形除此之外，零件农而加工 的时分，加工 农而金属的几何要素和金属的塑性变形直接影响到了零件磨削加工 农而的粗糙程度，金属层的农而很简单发作物理变化，在许多车床加工中都会呈现这个疑问，因而定要高度重视起来

    1.2对生产环境小重视

    环境因素主要有环境温度，环境清洁度和环境震动等，环境温度变化包括四季温度变化，夜晚温差和加工 区内的温度分布小均等，对于生产周期短的零件加工 来说，四季温度变化小会带来不工么影响，但是对于生产周期长的零件来说则小然如果在个加工_车间4午都重复生产同种零件，小同的温度生产出来的零件性能和质量就小样对于特别精确的零件来说，加工区温度的细微变化都会对生产造成影响除此之外，环境清洁度和环境震动也会对高精度，特别是超精密加工 的质量造成影响，但是在实际生产中，很多车间并小重视生产环境的变化，他们意识小到温度和清洁度对零件质量的关键作用很多车间都没有安装空气调节器，但是在正常情况，随着生产的小断进行，车间内的温度和车床设各的温度都会越来越高人们盲日的追求高利润、高利益，只想着4天让机器运转，却忽略了环境的作用精密和超精密加工已在光电体化设各仪器、计算机、通信设各、航天航空等工-业中得到广泛应用，如果小重视环境的影响ICI素，我们很难保证这此零件的高质量生产

    1.3技术人员方而的ICI素

    人是切生产活动的主体，车床加工 本身具各定的技术含量，  个好的车床加工工 人小仅要具各定的生产经验，还要有高度的职业责任感，能认识到自己所进行的劳动对生产生活的重人意义从某种意义上来说技术人员能力又制约着公司的长远发展，也是解决以上因素的关键，这也就是是我们重点研究它的原因但是现在随着工 厂的普及化，工 厂需要人量的技术人员，此小型的工 厂资金薄弱，工大i此他们就没有足够的资金聘请有经验的技术工 人，工 作人员普遍偏午轻化，他们很多都是刚刚成午，技术水平达小到，只能在工 作过程中‘r工R 工r工R学习，而且很多人本身缺乏种求真务实的态度这就造成当今礼会车床加工 环节薄弱因此，希望企业能对自己的技术人员进行培训，提高他们的实际操作水平，实践经验只能在实际的工 作过程中获得，才能让他们更好的进行车床加工_

    2.提高车工质量的方法

    车床加工 的此弊端直接造成生产零件精确度的降低，因此如何提高车床加工 精度成为研究比较多的问题，许多专家都进行了探讨，并提出了此切实可行的方法

    2.1调整车床，合理布置

    经过人量的实践操作，笔者调试出4处楔铁最钊的角度，并通过人量的实验，获取车床最钊的平稳性和车削螺纹时良好的锥度，从而保障了车削螺纹的精度团这是进行车床加工 的关键步骤，也是保证零件质量的基础但是在实际操作过程中，很多技术人员都小能很好的掌握进行加工 时的最适宜角度，只能凭借感觉去判断，这样就容易导致误差，对于此精度要求小高的零件来说，影响小是很人，但是对于

  此精密零件来说，就会造成很严重的影响而且在放置车具时也有  定的技巧，有定经验的技术人员都知道，将机床的主轴箱设置在立柱中央，是最好的位置ICI为在生产加工 过程中会产生很人的热量，如果主轴箱在中央就能使热量均匀的分布在两旁，小会造成哪边太热的情况，从而减轻误差

    2.2合理选择刀具

    具体问题进行具体分析，根据所需加工 的零件的形状及材料等选择类型适合、几何参数符合的刀具，同时也要考虑到刀具的质地问题，在操作过程中，我经过计算得出，合理地选用刀具参数和切削进给量，同时正确地使用冷却润滑液，能够最人程度地减轻刀具的磨损和变形，进而就能减少零件的误差生产过程中，车床会产生很多热量，时间长了就容易使刀具变形，刀具是切削零件的基础，是零件质量的保障4种材料在进行切害工J时都有最适合自己的材料，如果刀具选择小好，就容易对零件造成损害，因此在选择刀具的时候，定要好好衡量最适合的刀具材料除此之外，还要们意外部因素对刀具的影响，例如空气温度和湿度如果在切害工J过程中会产生人量的热，就需要使用耐热性比较高的刀具，虽然很多刀具都有定的抗高温抗高压功能，但是4种刀具之间还是会具各定的差距，因此定要认真选择，避免因刀具为生产带来误差

    2.3提高工 作人员的技术水平

    相关负责人定要对技术人员的技术水平高度重视起来，而且也要改变管理观念当今礼会，新的设各小断出现，要定期对员工 进行培训，为他们提供更多的实践操作机会，在实践中增加他们的工 作技能和经验而且，要鼓励他们在工 作过程中积极创新，提高工 作质量还要提高技术人员主人翁的责任感，在工 作过程中认真谨‘填，避免小必要的错误出现刀具在整个车床加工 过程中的损伤是最人的，如果小好好对刀具进行维护，就会影响企业成本，因此，这就要求企业在加工-的过程中，通过组织后勤部门定期对车床的相关刀具进行检查，维修保证刀具能正常使用，有效地实现车床加工 的进行

    3.结束语

每个企业在车床加工 过程中都会而临小同的问题，因此，相关负责人定要针对自己企业的实际情况，找出适合自己企业的解决方法车床加工 直接影响到零件质量的高低，如果小对这此问题及时解决，对于企业的长远发展是小利的，因此，相关部门和企业都要重视起来，勇于创新，运用科学的方法对车床加工 进行管理，保证车床加工零件的精密度

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